Верхний продукт

Cтраница 1

Верхний продукт с температурой 94 С проходит конденсаторы-холодильники 12, охлаждается до 30 С, в результате чего конденсируется, а затем поступает в бензо-сепараторы 13, где за счет уменьшения скорости движения смеси происходит отделение конденсата бензина от конденсата воды газов. Отделившаяся вода сбрасывается в канализацию, а бензин отводится в промежуточную емкость 14, откуда одна часть его насосом 15 подается на орошение верха стабилизационной колонны 11 для поддержания температуры, другая часть насосом 16 подается в буферные емкости склада готовой продукции газобензинового завода. [1]

Верхний продукт ( толуол) после конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильнике ВХК-Ю4 поступает в емкость орошения Е-104. Из нее толуол частично подается на орошение, а избыток его после охлаждения в холодильнике Х-104 направляется в парк. Нижний продукт ( ксилольная фракция) после охлаждения в холодильнике Х-106 выдается в парк. [2]

Составы потоков установки НТА Нижневартовского ГПЗ. [3]

Верхний продукт десорбер а после охлаждения конденсируется и поступает в сборную емкость, откуда насосом подается на фракционирование. [4]

Схема одноступенчатой установки одностадийного гидрокрекинга. [5]

Верхний продукт этой колонны - бензин направляется на разделение в колонну 10 вторичной переработки бензина. В качестве боковых погонов из колонны 9 получают лигроин, керосин, газойль, а снизу - остаток. [6]

Верхний продукт подается в пропиленовую колонну, из куба которой отводится пропановая фракция. Последняя может быть направлена на дальнейшее извлечение из нее пропадиена и метилацетидена. Нижний продукт депроцанизатора поступает в дебутанизатор, с верха которого отбирается богатая дивинилом и бути-ленами фракция С4, а снизу пиробензин. Охлаждение потоков осуществляется за счет дросселирований газа и применения этиленового и пропиленового холодильных циклов. [7]

Схема установки для азеотропной отгонки летучих органических веществ из сточных вод. [8]

Верхний продукт - конденсат органического вещества из отстойника-сепаратора поступает на утилизацию. Очищенная вода из колонны 6 направляется в канализацию или на дальнейшую очистку. [9]

Гранулятор-классификатор с псевдоожиженным слоем материала. I - форсунка. 2, 3 - подпорная и газораспределительная решетки. 4 - корпус аппарата. 5 - зона гранулирования. 6 - наклонная перегородка. 7 - зона классификации.| Гранулятор с зонами локального фонтанирования. [10]

Верхний продукт выдувается из зоны классификации и поступает для наращивания размеров частиц в зону гранулирования; нижний выводится через выгрузную течку из аппарата. Количество поступающего в зону классификации 7 материала определяется режимом работы классификатора и эффективностью разделения смеси. [11]

Реактор для алкилирования углеводородов. [12]

Верхний продукт является авиационным алкилатом, нижний - более тяжелый - автомобильным. Эти названия им даны потому, что первый продукт служит компонентом высокооктановых авиационных бензинов, второй - автомобильных. [13]

Верхний продукт этой колонны с температурой 158 С поступает в колонну 7, а кубовый продукт делится на два потока: первый - котельное топливо насосом 10 через теплообменник 12 откачивается с температурой 65 С на склад, а второй поток с температурой 144 С смешивается с циркулирующим закалочным маслом. [14]

Схема трехколонной ус-тгшопки переработки конденсата. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5