Cтраница 5
Вибрацию в отстойнике применяют для улучшения отделения депарафинированного продукта от суспензии комплекса. Освобожденный от комплекса депарафинированный продукт выводят на регенерацию растворителя. [61]
Процесс депарафинизации карбамидом осуществляется в четыре ступени: 1) образование комплекса в результате контакта нефтяной фракции или ее раствора с кристаллическим карбамидом или его насыщенным раствором; 2) отделение от жидкости образовавшегося комплекса ( твердая фаза) и его промывка бензином или другим растворителем; отделение осуществляется отстаиванием, фильтрованием или центрифугированием; 3) разложение комплекса на карбамид или углеводороды; 4) регенерация карбамида и растворителей, освобождение депарафинированного продукта от растворителей. В результате получают депарафинированный продукт с более низкой температурой застывания, чем у исходного сырья, и парафины ( экстракт), состоящие в основном из парафиновых углеводородов нормального строения. Регенерированные карбамид и растворители возвращают в систему. Продукт, получаемый в результате промывки комплекса, используют в качестве летнего дизельного топлива при очистке дизельной фракции или возвращают в систему как рециркулят. [62]
Осуществляемый в Японии процесс нурекс с применением кристаллического карбамида позволяет получать нормальные парафины от С9Н2о до С3оНб2 - Сырье, карбамид, растворитель, активатор ( метиловый спирт) и разбавитель ( депарафинированный продукт) подают в реакторы. Комплекс отделяют от депарафинированного продукта на барабанных вакуумных фильтрах. Депарафинирован-н-ый продукт направляется на регенерацию растворителя. Комплекс с фильтров проходит диссоциаторы для разложения его горячим ароматическим растворителем и затем поступает в сепаратор. Карбамид из сепаратора возвращается в процесс, а раствор парафина подается на регенерацию растворителя. [63]
В результате такого медленного охлаждения при длительном пребывании в контакторах образуется комплекс, который в смеси с карбамидом представляет собой аморфную, но относительно подвижную взвесь. Смесь комплекса, депарафинированного продукта и раствора карбамида вводится двумя параллельными потоками в двухсекционный комплексообразователь. Верхний слой подается на разделение спирта и масла, нижний - в мешалку, где при 70 С разрушается комплекс, а затем в отстойник. В последнем происходит отстой жидких парафинов ( с 7 - 10 % спирта) от раствора карбамида в изопропаноле. Раствор карбамида возвращается в процесс, а жидкие парафины поступают на обработку водой для отмывки спирта. Депарафинированное масло после отделения от него спирта подается в сернокислотное отделение. [64]
Отделение карбамидного комплекса от депарафинированного продукта является технически наиболее трудной стадией процесса. Структура комплекса должна иметь большие поровые пространства, чтобы комплекс полностью отдалялся от жидкой фазы и хорошо фильтровался. Проведение процесса в растворе дихлорэтана дает возможность получить комплекс в виде шариков не только при депарафинизации нефтяных фракций, но и при депарафинизации нефти. [65]
Депарафинированный продукт ( верхний слой) смешивается с водой в смесителе 30, охлаждается в холодильнике 31 и поступает в отстойник III ступени 29, где отделяется от раствора промывки VIII. Пройдя каплеукрупни ель 32, Депарафинированный продукт XVI откачивается с установки. [66]
По утверждению автора точность метода составляет 2 %, активное время, необходимое для анализа, равно 1 часу, а пассивное - 3 час. При необходимости для самопроверки раствор депарафинированного продукта в петролейном эфире собирают и после отгонки растворителя определяют вес депарафинированного продукта. [67]
Сырье - дизельная фракция - по линии / смешивается, например, с изопропилспиртовым раствором карбамида, который подается насосом 24 из емкости 23 и насосом / через холодильник 2 перекачивается в первый реактор 3, а затем последовательно после охлаждения в холодильниках ( в смеси с частью потока из следующего реактора) прокачивается насосом 26 через второй 4 и насосом 25 через третий 5 реакторы. Из реактора 5 карбамидный комплекс и депарафинированный продукт поступают в отстойник 6, где разделяются на два слоя: верхний - депарафинированное дизельное топливо, нижний - смесь комплекса и водно-спиртового раствора. Дизельное топливо ( зимнее или арктическое в зависимости от сырья и режима) насосом 8 по линии / / откачивается в парк готовой продукции. Из смесителя 9 смесь поступает в отстойник 10, где разделяется на верхний - бензиновый слой с извлеченным им дизельным топливом и нижний слой - промытый комплекс с карбамидным раствором. [68]