Cтраница 3
Изложенный экспериментальный материал свидетельствует о том, что исследованные стекла калиевоалюмосиликатной системы чрезвычайно чувствительны к действию целого ряда факторов, влияющих на структуру образующихся при их выщелачивании пористых продуктов. [31]
На рис. 1 в зависимости от параметра - у - изображены кривые интенсивности рассеяния видимого света от исходных образцов № № 4 - 6 и кривые интенсивности рентгеновского малоуглового рассеяния от пористых продуктов, полученных из исходных стекол. Все кривые имеют отчетливо выраженные максимумы, положение которых, зависящее от тепловой обработки, позволяет определить размеры рассеивающих частиц. Результаты расчета размеров частиц сведены в таблице, в которой также приведен размер частиц для образца № б, рассчитанный по положению максимума на кривой интенсивности видимого света. [32]
Кристаллы шестиводной соли помещают в фарфоровую чашку и нагревают на электрической плитке; при 145 - 147 они сначала плавятся в своей кристаллизационной воде, потом по мере удаления воды жидкость затвердевает, и получается пористый продукт, состоящий главным образов из трехводной соли. [33]
Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. [34]
Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650 - 750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400 - 33 500 кДж / кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй - скорость восстановления им двуокиси углерода. Поскольку эти процессы гетерогенные, скорость их определяется не только составом кокса, но и его пористостью, так как от нее зависит поверхность контакта взаимодействующих фаз. [35]
Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650 - 750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен иметь теплотворную способность 31400 - 33500 кДж / кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй - скорость восстановления им диоксида углерода. [36]
Желатинообразный осадок конденсированных кремнекислот ( Si02 - zH20 образуется при добавлении обычной кислоты, например соляной, к раствору силиката натрия. Частичное дегидратирование этого осадка приводит к образованию пористого продукта, называемаго силикагелем. Этот продукт сильно адсорбирует воду и молекулы других веществ, благодаря чему его применяют в качестве сушащего и обесцвечивающего средства. [37]
![]() |
Изменение скорости коррозии вертикально расположенных образцов из Ст. 3 во времени в присутствии сероводорода и кислорода воздуха, в условиях непрерывной конденсации среды. [38] |
Приведенная на рис. 32 кривая изменения скорости коррозии вертикально расположенных образцов из Ст. Это, по-видимому, связано с наличием на поверхности стали пористых продуктов коррозии, удерживающих конденсирующуюся жидкость. В дальнейшем скорость коррозии несколько снижается, что можно объяснить изменением условий конденсации среды. При более длительных испытаниях скорость коррозии принимает постоянное значение, характерное для изменившихся условий процесса разрушения металла. [39]
![]() |
Схема производства окатышей. [40] |
После зажигания газовыми горелками начинается горение топлива, причем зона горения постепенно перемещается вниз. В зоне горения при 1300 - 1500 С происходит спекание шихты в пористый продукт - агломерат. [41]
Осадок гидратированного диоксида кремния сначала вязкий, но он до-эольно быстро твердеет, переходя в - бесцветный гель. При дальнейшем хранении на воздухе происходит постепенное обезвоживание геля и образуется непрозрачный, белый, чрезвычайно пористый продукт - силикагель. Как и активный уголь, силикагель используется в качестве адсорбента. [42]
Последний имеет целью одновременно окислить и спечь материал. Спекание происходит за счет образования некоторого количества жидкой фазы, которая при застывании связывает ( сваривает) тугоплавкие мелкие частицы в кусковой пористый продукт - агломерат. [43]
Следует сказать также о работе Кларка и сотрудников по получению анионообменных мембран, о работе, выполненной в Южноафриканском Союзе [ см. также публикацию ( а) ], о пластических мембранах, которые можно приготовить из каменноугольной смолы и нефтепродуктов. Наконец, следует указать в этой связи на разработанные на Фарбенфабрик Вольфен и Фар-бенфабрикен Бауер способы получения формованных ионообменных смол, таких, как пластинки из пористых продуктов фенол-формальдегидной конденсации. При этом поверхность материала отшлифовывается и сульфируется серной кислотой при высокой температуре. [44]
В общем необходимо обеспечить быстрое достижение нужного давления внутри котла. Так как на протяжении всего периода подъема температуры, включая время предварительного нагрева, давление недостаточно, то начавшаяся уже в этот момент вулканизация могла бы привести к получению пористого продукта. [45]