Циркулирующий продукт

Cтраница 2

Было замечено, что из-за случайного открытия шибера трубы циркулирующего продукта в установке методического измельчения крупность сухой шихты снизилась до 88, а затем до 81 % содержания класса менее 2 мм. [16]

Схема установки для извлечения гелия из отдувочных газов аммиачных производств. [17]

В этом случае гелий накапливается как инертный компонент в циркулирующих продуктах синтеза аммиака. Отдувочные или продувочные газы, которые выводятся из процесса синтеза с целью уменьшения содержания инертных примесей в циркулирующем газе, могут быть использованы в качестве сырья для извлечения гелия. [18]

Первичное сырье после нагрева смешивается в нижней части колонны с циркулирующим продуктом и при температуре около 400 - 405 С направляется в отпарную колонну для выделения газойлевых фракций. Часть их после охлаждения до 80 С возвращается в колонну в качестве орошения. По этой схеме газойль выводится из колонны при 400 С и тепло его используется для получения водяного пара высокого давления. Температура вверху колонны 165 С; сырья, поступающего на коксование, около 495 С; паров, выходящих из реакторов, 430 - 440 С. [19]

Первичное сырье после нагрева смешивается в нижней части колонны с циркулирующим продуктом и при температуре около 400 - 405 С направляется в отпарную колонну для выделения Уазойлевых фракций. Часть их после охлаждения до 80 С возвращается в колонну в качестве орошения. По этой схеме газойль выводится из колонны при 400 С и тепло его используется для получения водяного пара высокого давления. Температура вверху колонны 165 С; сырья, поступающего на коксование, около 495 С; паров, выходящих из реакторов, 430 - 440 С. [20]

Сырье реактора второй ступени состоит из непревращенного газойля первой ступени и циркулирующего продукта из второй ступени. [21]

Уровень катализатора между нижним и верхним детекторами поддерживают регулированием объемной скорости жидкого циркулирующего продукта или загрузки катализатора. [22]

Остаток, выкипающий выше 385, обладает улучшенными свойствами и представляет собой исключительно ценный циркулирующий продукт. На нефтеперерабатывающих заводах, располагающих установками каталитического крекинга, перегонкой этого остаточного продукта можно получить высокий выход тяжелого газойля, выкипающего в пределах 385 - 538 С, количество которого составляет около 40 % на гидрированный остаток и который отличается высоким качеством и низким содержанием серы. [23]

Принципиальная схема битумной установки непрерывного действия. [24]

В этот же смеситель компрессор подает воздух и насосJ5 с низа испарителя 6 - циркулирующий продукт. Здесь отделяются газообразные продукты от жидкости. С низа испарителя 6 часть битума подкачивается в смеситель 3, а из середины колонны готовый битум насосом 11 через холодильник направляется в емкость 13, откуда на розлив. [25]

Предварительной термической обработке может подвергаться как исходное сырье, так и смесь его с циркулирующим продуктом, однако, по утверждению автора, наибольший эффект дает дополнительная термическая обработка остатка из эвапоратора без смешения его со свежим сырьем. [26]

Практическое отсутствие градиента температур и концентраций в реакционном объеме достигается при условии, что масса циркулирующих продуктов по крайней мере на один порядок превышает количество подаваемых исходных веществ. [27]

Распределение хлорметанов зависит от соотношения метан: хлор, а также от содержания в сырье циркулирующих продуктов неполного хлорирования метана. Реакции хлорирования после инициирования протекают самопроизвольно за счет выделения в ходе реакции большого количества тепла. [28]

Высокотемпературная обработка смеси исходных продуктов происходит за счет контактирования ее с перегретыми до 340 С циркулирующими продуктами реакции, являющимися одновременно теплоносителями. При этом происходит восстановления кислоты до сернистого ангидрида и образования сероводорода. [29]

Процесс отделения метан-этановых углеводородов от газового бензина в этановой колонне происходит за счет тепла, получаемого циркулирующим продуктом ( который выводится из колонны в жидком виде и возвращается из ребойлера в парообразном состоянии) в трубчатом подогревателе ( до колонны) и в ре-бойлере. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5