Cтраница 2
![]() |
Схема экстрактивной перегонки. [16] |
Путем отстаивания или центрифугирования конденсат разделяется на воду и отогнанный продукт. [17]
Рабочий режим колонны поддерживается регулированием расхода охлаждающей воды в конденсаторе отогнанного продукта, чем устанавливается рабочее давление и температура на верхней тарелке колонны. [19]
По окончании деполимеризации, когда мономер перестает отгоняться, нагревание прекращают, приемную склянку с отогнанным продуктом взвешивают и определяют выход мономера-сырца. [20]
По окончании деполимеризации, когда мономер перестанет отгоняться, нагревание прекращают, приемную склянку с отогнанным продуктом взвешивают и определяют выход мономера-сырца. [21]
В производстве азоаминов также применяется процесс восстановления нитропродуктов чугунной стружкой в кислой среде с последующей обработкой отогнанного продукта. Основным аппаратом в данных производствах является редуктор ( см. рис. 41), предназначенный для восстановления нитросоединений в амины с помощью чугунной стружки в кислой среде. Редуктор представляет собой стальной сосуд, футерованный диабазовой плиткой в 2 слоя с разделкой швов замазкой арзамит-2. Применение ще-лоче-кислотоустойчивой замазки объясняется тем, что по окончании процесса восстановления кислую массу нейтрализуют раствором кальцинированной соды или известковым молоком до слабощелочной реакции. [22]
Однако применение такой перегонки в схеме разделения нежелательно, так как при последующей переработке требуется осушка отогнанного продукта ( влажность смеси циклогексанона и циклогексанола Рпс. [23]
По окончании процесса деполимеризации, когда мономер перестанет отгоняться, нагревание прекращают, приемную склянку с отогнанным продуктом взвешивают и определяют выход мономера-сырца. [24]
Альфанафтиламин расплавляется ц жидким спускается в приемный монтежю, откуда передавливается в запасной резервуар, смешиваясь с сырым отогнанным продуктом. [25]
![]() |
Схема решения примера 11. [26] |
По рис. 181, основанному на построении, иллюстрированном на рис. 179, Уо ( тепло, расходуемое в кубе на 1 кг-моль отогнанного продукта) 32 000 ккал. Это предполагает, что минимальный расход тепла определяется равновесием на уровне питания, и поэтому рабочая линия на диаграмме совпадает с соединительной линией для уровня питания. [27]
Она может содержать, помимо условного тяжелого компонента, заметные количества углеводородов от 2 до С6, которые следует отгонять при нагревании и, используя данные по составу отогнанного продукта, прибавлять их к количеству соответствующих компонентов, содержащихся в газе. [28]
Мы считаем необходимым при определении числа теоретических тарелок колонки разгонкой на ней известной бинарной смеси на определенном рабочем режиме производить отбор дестиллата после достижения равновесия пар - жидкость так, чтобы количество отогнанного продукта было приблизительно равно его весу или числу молей в первоначальной загрузке. [29]
Хорошо знать порядок ведения производственного процесса на всех участках работы своей установки ( агрегата), а также работу смежных агрегатов - предыдущего ( откуда получается продукт для перегонки) и последующего, - куда передается отогнанный продукт для дальнейшей обработки. [30]