Отогнанный продукт

Cтраница 4

Их исходный продукт 1 содержал значительное количество изобутилсна, который нельзя легко отделить от других углеводородов С4 ни путем прямой фракционировки, ни путем экстракционной перегонки. Бутан-бутеновая смесь, состоящая из изобу-тана, изобутена и 1-бутена, перегоняется в приемник, а к-бутан и оба 2-бутена остаются внизу колонны. Отогнанный продукт, содержащий изобутилен, загружается в установку для обработки холодной кислотой, где в результате экстракции 05 % - ной серной кислотой удаляется изобутилен. Углеводородная смесь, остающаяся после экстракции, содержит изо-бутан и 1-бутен. После удаления из нее зфиров она поступает в колонну для экстракционной перегонки, где посредством экстракционной перегонки в присутствии фурфурола из нее удаляется 1-бутен. Отогнанный продукт, содержащий главным образом изобутап, возвращается в нефтеперерабатывающие установки, где он применяется как сырье для алкилировапия. Бутеп отделяется от растворителя и поступает в установку для дегидрирования нормальных бутенов. [46]

Затем реакционную массу охлаждают, подкисляют 150 мл 18 % - ной соляной кислоты и дважды экстрагируют эфиром порциями по 200 мл. Эфирный экстракт промывают водой, сушат над безводным сернокислым магнием и после отгонки эфира остаток нагревают, постепенно повышая температуру до 250 ( прим. Отогнанный продукт подвергают повторной перегонке, собирая фракцию, кипящую при 85 - 88 / 3 5 мм, df 1 0370, п2 1 5020 ( прим. [47]

Перегонку с водяным паром ведут в кубах, снабженных паровой рубашкой или змеевиком для обогрева и барботером для ввода острого пара. Выходящие из куба пары конденсируются в конденсаторе. Конденсат разделяется на воду и отогнанный продукт путем отстаивания или центрифугирования. [48]

В) получается резкий излом кривой разгонки, но он смещен на несколько процентов. Подобный же эффект отмечается и на кривых, приведенных на рис. 55, которые были рассчитаны в предположении условий частичного орошения и. Обычно при разгонках по абсциссе откладывают не мольные доли отогнанного продукта, а весовые проценты. Далее, по ординате очень часто откладывают не состав отгона в мольных долях, а точки кипения или какие-либо другие свойства, не обязательно линейно связанные с мольным составом. Эти факторы, приводящие к различного рода отклонениям реальных кривых разгонок от рассчитанных, еще недостаточно хорошо изучены. [49]

АЬС и DEF являются прямыми, представляющими основу построения, уу принимается находящимся в фазовом равновесии с xw, которое может иметь любое значение между XF и составом, соответствующим точке G. Верхним пределом значения ха является yv, поскольку это будет требовать полной конденсации. При изучении диаграммы также становится очевидным, что увеличение чистоты отогнанного продукта приводит к увеличению расхода тепла. [50]

Очистка крекинг - 5ензинов в процессе Говарда. [51]

Стабилизованный бензин испаряется в стришшнг-колон-не, куда добавляется некоторое количество свободного хлора. Пары проходят в нижнюю часть контактной колонны, наполненной окисленным цинком ( окись цинка или оксихлорид цинка), диспергированным по всей колонне на твердом носителе. После прохождения через контактную колонну пары фракционируются во второй колонне и отогнанный продукт является готовым бензином. Полимеры из второй фракционирующей колонны и контактной колонны подаются в первую стриппинг-колонну и затем удаляются. Выходы полимеров не установлены. В процессе удаляется активная сера и бензины не требуют дальнейшей обработки докторским раствором. Процесс не только улучшает цвет, запах и смолообразующие свойства крекинг-бензинов, но и удаляет ту часть серы, которая содержалась в виде меркаптанов. Октановые числа не изменяются и восприимчивость к ТЭС не уменьшается. [52]

Очистка бутадиена. [53]

Дистиллят колонны К-7 содержит главным образом бутадиен и 1-бутен вместе с небольшими количествами изобутана, изобутилена, w - бутана, 2-бутенов и С4 - ацетилснов. Эта смесь проходит через колонну К-8 для экстракционной перегонки. В этой колонне производится разделение с целью удаления изобутана, изобутилена, 7 -бутана и 1-бутена в виде отогнанного продукта, а бутадиен вместе с растворителем остается на дне колонны. [54]

Эта смесь поступает в колонну К-7, предназначенную для отделения 2-бутенов и имеющую 100 тарелок. Остаток из колонны К-7 содержит большую часть высококипящего 2-бутена, а также часть низко кипящего 2-бутена и С4 - ацетилены. Бутан разделяется в колонне К-7, причем он частично попадает вместе с бутадиеном и более легкими компонентами в отогнанный продукт, а частично отбирается вместе с остатками колонны К-7. [55]

Из делительной воронки спускают воду, а в бензольный слой прибавляют 20 - 30 мл 30 % - ного едкого натра и взбалтывают, но лишь слегка, чтобы избежать образования эмульсии. Спустив щелочной слой, бензол сливают в предварительно взвешенную колбочку с корковой пробкой. Полученный мытый бензол взвешивают. По разности между массой взятого для анализа бензола и массой отогнанного продукта определяют потери при мойке, которые вычисляют в процентах ( по массе) к отгону до 180 С. [56]

Для обезвоживания жидкого пропана применяется одна из разновидностей азеотропной перегонки. В процессе получения и при последующем хранении жидкий пропан поглощает небольшое количество воды в растворенном виде. При полном насыщении и при температуре 27 в пропане содержится 0 092 % мол. Влажный пропан непрерывно поступает в колонну для обезвоживания. Сухой пропан ( температура кипения при атмосферном давлении - 42) получается в виде остатков, а отогнанный продукт представляет собой азеотропную смесь воды и пропана. После конденсации отогнанный продукт расслаивается на две фазы. Верхняя - углеводородная - фаза возвращается в колонну, а нижняя - водная - фаза сливается. При низких давлениях константа равновесия для испарения воды из раствора в пропане значительно превышает единицу. Это означает, что в данных условиях вода является более летучим компонентом. [57]

При охлаждении погон азеотропной перегонки разделялся на две жидкие фазы, после чего фаза с большим содержанием аммиака поступала в виде орошения обратно в колонну. Углеводородная фаза повторно перегонялась для получения оставшегося: в ней аммиака. Другой метод восстановления разделяющего агента заключается в промывке отогнанного продукта водой. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5