Низкомолекулярный побочный продукт

Cтраница 1

Низкомолекулярный побочный продукт удаляется путем его отгонки с парами растворителя ( часто в виде азеотропной смеси) или путем образования химического соединения с растворителем. [1]

Полнота удаления низкомолекулярных побочных продуктов при обратимых процессах поликонденсации ( в том числе и в расплаве) оказывает большое влияние на молекулярный вес полимера, способствуя сдвигу равновесия в сторону высокомолекулярного продукта. Эта особенность учитывается при проведении процессов поликонденсации в расплаве в промышленном масштабе. [2]

Каждый акт взаимодействия сопровождается отщеплением низкомолекулярных побочных продуктов ( вода, аммиак, хлористый водород и др.) и поэтому элементарный состав полимера отличается от элементарного состава мономеров. [3]

Поскольку многие реакции поликонденсации сопровождаются выделением низкомолекулярных побочных продуктов, интересно выяснить, как этот процесс влияет на ход поликонденсации в твердой фазе. Очевидно, сам факт выделения побочных продуктов не препятствует успешному протеканию поликонденсации в твердой фазе, однако скорость и направление их диффузии будут оказывать влияние на ход поликонденсации. [4]

Переход поликонденсационных термореактивных смол в термостабильную форму сопровождается образованием низкомолекулярных побочных продуктов, которые при высоких температурах формования изделий ( 140 - 180) находятся в газообразном состоянии. Образующиеся побочные продукты не должны быть токсичными, не должны вызывать разрушения наполнителя или коррозии металлических форм, в которых происходит формование изделий. Применяемые в производстве пластических масс поликонденсационные термореактивные смолы: фенольно-формальдегидные, амино-формальдегид-ные, полисилоксановые, переходят в термостабильную форму, выделяя воду. Эту смесь паров, среди которых основную массу составляют пары воды, выделяющиеся при отверждении термореактивных пластмасс, называют летучими. Выделение летучих затрудняет процесс формования изделия, увеличивает усадку, ухудшает его диэлектрические свойства, ускоряет старение материала. С этой точки зрения применение термореактивных смол, отверждающихея без выделения летучих ( полиэфиры, эпоксидные смолы), представляет особенный интерес. [5]

Из уравнения следует: полимеризация не сопровождается отщеплением каких-либо низкомолекулярных побочных продуктов. Вследствие этого полимер и мономер имеют одинаковый элементарный состав, а в структурном звене и в мономере соблю - дается одинаковый порядок взаимного чередования атомов. [6]

Реакции получения высокомолекулярных соединений ( полимеров) с выделением низкомолекулярного побочного продукта называют поликонденсацией, полимеры, получаемые таким путем - искусственными смолами. [7]

Зависимость времени. [8]

Переход поликонденсационных термореактивных смол в термостабильное состояние сопровождается образованием газообразных низкомолекулярных побочных продуктов, среди которых значительную долю составляют пары воды и фенола. Выделение этих летучих затрудняет процесс формования, увеличивает усадку и ухудшает качественные показатели изделия, поэтому в процессе прессования эти побочные продукты удаляют кратковременным ( однократным или многократным) раскрытием пресс-формы. Эта операция ( производственное название подпрессовка) позволяет также уменьшить затраты тепла для нагрева пресс-материала, способствует снижению времени выдержки его под давлением ( примерно на 10 %), улучшает физико-механические свойства изделия. [9]

Полимеризацией называют реакцию образования полимера из молекул мономера без выделения низкомолекулярных побочных продуктов. При этой реакции в мономере и элементарном звене полимера соблюдается одинаковый элементный состав. [10]

При поликонденсации образование высокомолекулярных соединений из мономеров всегда сопровождается выделением низкомолекулярных побочных продуктов, как то: воды, аммиака, галоидоводородных кислот и пр. В этом случае элементарный состав полученных высокомолекулярных соединений всегда отличается от состава исходных мономеров. [11]

Полимеризацией называется реакция соединения молекул мономера, не сопровождающаяся выделением низкомолекулярных побочных продуктов. [12]

В отличие от поликонденсации при ступенчатой полимеризации не происходит выделения низкомолекулярного побочного продукта реакции. Если заменить гликоль многоатомным спиртом ( глицерин, пентаэритрит и др.) или диизоцианат триизоцианатом, то получаются пространственные полимеры; реакция их образования аналогична реакции трехмерной поликонденсации. [13]

Важным фактором, определяющим течение процесса поликонденсации, является необходимость удаления низкомолекулярного побочного продукта. Растворитель может способствовать этому. [14]

Поликонденсация - процесс образования высокомолекулярного соединения, протекающий с одновременным выделением каких-либо низкомолекулярных побочных продуктов - воды, аммиака, спирта, хлороводорода и др. В отличие от продуктов полимеризации продукты поликонденсации по химиче-ческому составу отличаются от исходных мономеров. Для осуществления поликонденсации необходимо, чтобы в молекулах исходных мономеров содержалось не менее двух функциональных реакционноспособных групп. [15]

Страницы: 1 2 3 4