Cтраница 1
Замораживаемый продукт сохраняет правильную форму, удобную для дальнейшей транспортировки и складского хра -; нения. [1]
Уменьшение толщины замораживаемого продукта увеличивает скорость процесса замораживания. [2]
Теплоотдача с поверхности замораживаемого продукта в замораживающую среду при соотношениях коэффициентов теплоотдачи и теплопроводности, встречающихся при замораживании, оказывает значительное влияние на теплоотвод по всему объему замораживаемого продукта. [3]
Процесс отдачи тепла замораживаемым продуктом протекает во все уменьшающейся разности температур между температурой продукта и температурой замораживающей среды. [4]
Законы теплообмена между поверхностью замораживаемого продукта и замораживающей средой очень сложны, сам процесс замораживания зависит от большого числа переменных величин, которые часто не поддаются учету. Все это заставляет допускать ряд упрощений и затем в качестве конечного результата выводить формулу для плоскопараллельной пластины известной толщины, для бесконечно длинного цилиндра с известным диаметром или для шара известного диаметра. [5]
Тепло, отводимое от замораживаемого продукта, является одной из основных составляющих тепловой нагрузки охлаждающих приборов морозильного устройства. Полная величина тепловой нагрузки приборов замораживания складывается из тепла, отводимого от продуктов, уменьшающегося с течением времени, и суммы внешних тепло-притоков. [6]
Законы теплообмена между поверхностью замораживаемого продукта и замораживающей средой очень сложны, сам процесс замораживания зависит от большого числа переменных величин, которые часто не поддаются учету. Все это заставляет допускать ряд упрощений и затем в качестве конечного результата выводить формулу для плоскопараллельной пластины известной толщины, для бесконечно длинного цилиндра с известным диаметром или для шара известного диаметра. [7]
Доля тепловой нагрузки по замораживаемому продукту в простейшем случае может быть показана, исходя из уравнения ( 32) вывода формулы Планка. [8]
В процессе потери тепла замораживаемым продуктом температуры отдельных точек в толще понижаются, достигают некоторого минимума и затем несколько повышаются, стремясь достигнуть величины средней температуры. [9]
В мокрых морозилках с погружением замораживаемых продуктов в рассол поваренной соли или орошением их рассолом достигается значительное сокращение продолжительности замораживания ввиду более высокого значения коэффициента теплоотдачи от продукта к охлаждающей среде. [10]
Стремление увеличить коэффициент теплоотдачи на поверхности замораживаемого продукта и тем самым увеличить скорость замораживания проявляется во всех современных конструкциях морозильных устройств. [11]
В этом случае тепло от охлаждаемых или замораживаемых продуктов передается непосредственно холодильному агенту через металлическую теплопередающую поверхность испарителя - При непосредственной системе охлаждения холодильные камеры, льдогенераторы и другое холодильное оборудование снабжаются испарителями, общее количество которых в холодильной установке может быть значительным. Разветвленная сеть трубопроводов, все машины и аппараты холодильной установки заполнены холодильным агентом. [12]
Схема замораживания продуктов. [13] |
К недостаткам бесконтактного способа замораживания следует отнести деформацию замораживаемых продуктов, невозможность замораживания продуктов больших размеров, смерзание замораживаемых продуктов в блоки и травмирование поверхности продуктов. [14]
Зная краевые условия, например начальное распределение температур в замораживаемом продукте или распределение температур на поверхности продукта для каждого момента времени, а также физические параметры ( коэффициент теплопроводности, теплоемкость, удельный вес) замораживаемого продукта и замораживающей среды, можно рассчитать время, необходимое на проведение процесса замораживания. [15]