Cтраница 3
Оксидат из нижней части колонны / содержит до 30 % гид-ропероксида. Он отдает свое тепло изопропилбензолу в теплообменнике 4, дросселируется до остаточного давления 4 кПа и поступает на вакуум-ректификацию для концентрирования гидропероксида. Отгонку изопропилбензола ведут в насадочной ректификационной колонне 6 непрерывного действия, снабженной конденсатором-дефлегматором. Применение вакуума обусловлено термической нестабильностью гидропероксида. Часть конденсированного изопропилбензола возвращают из конденсатора-дефлегматора на орошение колонны 6, а остальное количество выводят в сепаратор 3, промывают щелочью, и снова направляют на окисление. Кубовая жидкость из колонны 6 содержит 70 - 75 % гидропероксида, а также побочные продукты окисления и остатки изопропилбензола. Следующую стадию ( кислотное разложение гидропероксида) осуществляют в узле 7 одним из двух описанных выше методов. [31]