Cтраница 1
![]() |
Силы в зацеплении червячной пары. [1] |
Проектирование вала начинают с ориентировочного определения диаметра выходного конца его из расчета ка чистое кручение по пониженному допускаемому напряжению без учета влияния изгиба. [2]
Хотя механическое проектирование валов для передачи мощности известно уже давно, в литературе имеется мало данных по вопросу проектирования валов мешалок. Применяются два типа валов - сплошные и полые. Прочность на изгиб и на кручение полого вала не намного меньше, чем сплошного, ввиду того, что напряжения воспринимают главным образом наружные волокна вала. [3]
При проектировании валов ( осей) следует рассчитать прогибы и углы поворота ( перекосы) характерных сечений, например, в опорах вала, местах установки зубчатых колес и сравнить их с, допускаемыми. [4]
При проектировании валов следует проверять прогибы и углы поворота сечений. [5]
При проектировании валов следует проверять прогибы и углы поворота сечений. Перемещения сечений валов вычисляют, используя интеграл Мора или правило Верещагина см. гл. [6]
При проектировании валов следует проверять прогибы и углы поворота сечений. Их вычисляют, используя интеграл Мора или по правилу Верещагина. [7]
При проектировании валов следует проверять прогибы и углы поворота сечений. [8]
![]() |
Фаски и выточки в зубчатых отверстиях.| Внутренние зубья, глубоко расположенные в отверстии. [9] |
При проектировании валов необходимо учитывать условия выхода режущего инструмента. [10]
![]() |
Рекомендуемые размеры канавок ( мм для выхода инструмента ( и. [11] |
При проектировании валов необходимо учитывать условия выхода режущего инструмента. Вал с высоким уступом, не оставляющим места для выхода фрезы ( рис. 2.5), может обрабатываться только зубодолблением. В этом случае необходимо предусматривать канавку для выхода долбяка. [12]
При проектировании валов, подшипников, зубчатых, червячных и других передач важно обеспечить достаточную жесткость. Деформация изгиба вала, превышающая допустимые значения, деформация кручения и изгиба пары зацепляющихся колес зубчатой передачи приводят к неравномерному распределению нагрузки по ширине зубьев колес - нагрузка концентрируется ближе к торцам колес. В особо неблагоприятных случаях возможны поломки зубьев по этой причине. [13]
При проектировании валов выполняются следующие этапы расчета: выбор материала и допускаемых напряжений; предварительный ( проектный) расчет вала; выбор величин конструктивных элементов вала; определение опорных реакций; построение эпюр изгибающих и крутящих моментов; определение эквивалентного момента в опасном сечении; окончательный ( упрощенный или уточненный проверочный) расчет вала. [14]
![]() |
Схемы расположения полей допусков на. [15] |