Проектирование - вал
Cтраница 3
После определения положения опор приступают к проектированию валов. [31]
По этим и другим причинам при проектировании валов необходимо стремиться к созданию конструкций надлежащей жесткости, чтобы устранить явление прогиба. [32]
 |
Логическая схема автоматизированного процесса проектирования. [33] |
Один из вариантов логической схемы автоматизированного процесса проектирования вала приведен на рис. IX.7. При синтезе сначала просматривают типовые существующие конструкции валов и отбирают варианты для дальнейшей проработки. Затем более тщательно изучают отобранные варианты. Проводят расчеты различных сечений вала и соединений со ступицами, выбирают и рассчитывают подшипники и определяют размеры остальных деталей, монтируемых на валу. Сведения о стандартных и типовых деталях должны быть введены в память машины. [34]
С расчетами на кручение приходится сталкиваться при проектировании валов. [35]
Практически с расчетами на кручение приходится иметь дело главным образом при проектировании валов. [36]
Практически с расчетами на кручение приходится сталкиваться, в частности, при проектировании валов. Как было показано в § 25, в поперечных сечениях валов возникают внутренние силовые факторы - крутящие моменты, численно равные вращающим моментам внешних сил, приложенных по одну сторону от проведенного сечения. В поперечных сечениях вала возникают касательные напряжения т, величина которых зависит от величины крутящего момента и от размеров сечения. [37]
 |
S. Влияние абсолютных размеров на предел выносливости образцов без надреза, испытанных на изгиб при вращении ( масштабный эффект. [38] |
Так как наиболее низкое значение предела выносливости было получено для образцов большого диаметра, то при проектировании валов большого диаметра нельзя пользоваться результатами испытаний на усталость образцов малого диаметра. [39]
Хотя механическое проектирование валов для передачи мощности известно уже давно, в литературе имеется мало данных по вопросу проектирования валов мешалок. Применяются два типа валов - сплошные и полые. Прочность на изгиб и на кручение полого вала не намного меньше, чем сплошного, ввиду того, что напряжения воспринимают главным образом наружные волокна вала. [40]
В старых сериях электрических машин независимо от формы и способа получения заготовки валу придавали ступенчатую форму, описанную около кубической параболы, очерчивающей брус равного сопротивления изгибу. Такой метод проектирования валов из цилиндрических заготовок в современных машинах не применяется. Это объясняется реальным взглядом на экономию металла в конструкциях. При цилиндрической форме заготовки расход металла при заданной длине вала определяется только диаметром заготовки. После выбора диаметра заготовки изменение конфигурации вала не может снизить расхода металла на его изготовление. Вал с резкими переходами от одной ступени к другой будет очень трудоемким в обработке за счет большого объема снимаемой стружки. В местах резких переходов от одного диаметра к другому возникают сильные концентрации напряжений, которые очень часто приводят к поломкам валов. [41]
Расчет валов производится на усталость при совместном действии изгиба и кручения. Однако, приступая к проектированию вала, конструктор в большинстве случаев не имеет всех данных для выполнения расчета. В то время как величина передаваемого крутящего момента Мя задана ( или легко находится по известным Nun), величины изгибающих моментов Мл могут быть определены лишь после предварительного установления конструктивных форм вала ( Диаметров сечений и длин участков между опорами и консолей) и расстояний от точек приложения действующих сил до опор. Поэтому в таких случаях производится ориентировочный расчет вала. [42]
 |
Схема аппарата с турбинной мешалкой.| Схемы аппаратов с пневматическим перемешиванием. [43] |
Длина вала мещалки зависит от скорости вращения, диаметра вала и массы мещалки. В очень глубоких сосудах иногда необходимы подпятники, но по возможности их следует избегать. При проектировании вала мешалки надо уделять большое внимание определению критической скорости, так как часто мешалка должна работать то полностью погруженной в жидкость, то в воздухе, то при переменном уровне жидкости. [44]
Кроме того, величины расчетных коэффициентов, влияющих на усталость, мвгут быть установлены лишь на основе полностью разработанной конструкции вала или оси. Таким образом, выполнить точный проектировочный расчет невозможно. Поэтому процесс проектирования вала состоит из трех этапов: первый - ориентировочное определение диаметра вала; второй - разработка конструкции вала; третий - проверочный ( уточненный) расчет. Конечно, не исключено, что по результатам проверочного расчета придется вносить те или иные изменения в разработанную конструкцию. [45]
Страницы: 1 2 3 4