Cтраница 2
В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач: разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок; проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени; разработка управляющих программ для станков с ЧПУ; расчет технико-экономических показателей технологических процессов; разработка необходимой технологической документации. [16]
Выбор оборудования при проектировании технологического процесса механической обработки зависит в основном от характера и масштаба производства. При выборе станков необходимо пользоваться классификацией станков по технологическим признакам, предложенной проф. [17]
При автоматизации и оптимизации проектирования технологического процесса механической обработки основные усилия должны быть направлены по пути эффективности технологических процессов, обеспечивающих улучшение качества продукции, снижение трудовых и материальных затрат, повышение производительности труда. [18]
Прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, следует, исходя из заданной производственной программы ( с учетом запасных частей) и характера обрабатываемых деталей, установить тип производства ( единичное, серийное и массовое) и соответствующую организационную форму выполнения технологического процесса. [19]
В качестве исходных данных для проектирования технологического процесса механической обработки служат: чертеж детали, технические условия на ее изготовление и программа выпуска деталей. Важно знать сроки-выпуска деталей и предполагаемые ( возможные) сроки, получения оборудования автоматической линии и ее стоимость. [20]
Одной из важнейших задач при проектировании технологических процессов механической обработки заготовок колес червячных передач является выбор установочных баз как для первых, так и для последующих операций, а также и соблюдение единства баз в процессе всей обработки с минимальным числом перестановок. [21]
В связи с развитием агрегатного станкостроения проектирование технологических процессов механической обработки целесообразно в ряде случаев вести не применительно к типовому оборудованию, выпускаемому станкостроительной промышленностью, а базируясь на агрегатные полуавтоматы, изготовляемые из стандартных силовых головок и других стандартных узлов. Это позволяет запроектировать наиболее оптимальный технологический процесс обработки для заданных производственных условий и обеспечить высокую производительность труда. [22]
Поясним это направление: основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью; в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. [23]
В работе рассматриваются некоторые вопросы автоматизации проектирования технологических процессов механической обработки с использованием ЭВМ. Указываются основные направления при разработке типовых технологических решений. Приводятся разработанные математические модели оптимизации параметров черновой и чистовой обработки. [24]
В Справочник введена глава Технико-экономический анализ при проектировании технологических процессов механической обработки, чем восполнен пробел 1-го издания, отмечавшийся читателями и рецензентами. [25]
Изложены вопросы, входящие в содержание дипломных проектов: проектирование технологических процессов механической обработки деталей с преимущественным использованием станков с ЧПУ, РТК, ГПС, автоматических линий; наладка этого оборудования, программирование операций, конструирование технологической оснастки и проектирование участков механических цехов. [26]
В книге изложены теоретические основы технологи машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки, методы обработки типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [27]
В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки, методы обработки типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [28]
В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [29]
В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования участков механических цехов. [30]