Проектирование - деталь
Cтраница 3
При проектировании деталей ( особенно изготовляемых литьем под давлением и прессованием) необходимо учитывать следующие основные особенности. [31]
При проектировании деталей, изготовляемых методом прессования, необходимо учитывать следующее. Желательная толщина стенок и сечений должна составлять 2 - 5 мм, минимальная 0 5 - 1 мм, максимальная 15 - 20 мм. [32]
При проектировании деталей, изготовляемых методом прессования, необходимо учитывать следующее. Желательная толщина стенок и сечений 2 - 5 мм, минимальная 0 5 - 1 мм, максимальная 15 - 20 мм. [33]
При проектировании деталей из пластмасс, формуемых в металлических формах, следует учитывать ряд основных рекомендаций. [34]
При проектировании деталей и строительных элементов из нейлона и акриловых пластмасс в отношении термического расширения и подверженности материала образованию надрывов и трещин принимаются те же расчетные факторы, которые были приведены для поливинилхлорида. [35]
При проектировании деталей необходимо учитывать способ базирования их при обработке и контроле. С точки зрения достижения максимальной точности рекомендуется вести обработку от одной базы, в качестве технологических баз использовать основные базы. [36]
При проектировании деталей из сталей высокой прочности следует особое внимание уделить герметизации или другим видам защиты от коррозии внутренних поверхностей. [37]
 |
Устройство оперативно-графического взаимодействия. [38] |
При проектировании деталей и сборочных единиц, подобных подшипникам качения, целесообразно использовать типовые детали и поверхности, которые можно соответствующим образом классифицировать. [39]
При проектировании деталей, работаютих на удар, необходимо стремиться к возможно равномерному распределению энергии и отводить ее от мест, имеющих неизбежную концентрацию напряжений, и обеспечивать возможно равномерный запас прочности во всех элементах конструкций. [40]
 |
Пример неправильной конструкции поковки.| Упрощение способа штамповки путем последующей сиарки отдельных частей поковки. [41] |
При проектировании детали следует стремиться к возможно меньшей разнице в площадях поперечных сечений на различных участках длины детали, избегать тонких стенок, высоких ребер, фланцев, длинных отростков и тонких приливов, примыкающих к плоскости разъема. [42]
 |
Влияние расположения ребер жесткости на прочность траверсы. [43] |
При проектировании детали в первую очередь учитывают механические свойства сплава. Основными механическими свойствами сплава являются предел его прочности при растяжении и удлинение, определяющее пластичность сплава. Сплавы по этим свойствам можно выбрать с помощью графика на рис. IV.3. Из графика видно, что углеродистая сталь обладает большой пластичностью и в то же время достаточно высокой прочностью. Плохой пластичностью обладает серый чугун ( удлинение до 0 25 %), однако он имеет другие ценные свойства, о которых сказано ниже. [44]
При проектировании деталей с высокими требованиями по точности исполнительных размеров необходимо предусматривать припуск на их дальнейшую механическую обработку. Наружные и внутренние резьбы следует изготовлять обработкой резанием. В конструкциях деталей необходимо избегать выступов, пазов и отверстий, расположенных перпендикулярно оси прессования ( рко. [45]
Страницы: 1 2 3 4