Производительность - башня
Cтраница 1
Производительность башен в значительной степени зависит от вида насадок, а также объема, занимаемого насадкой и газоходами. На производстве используют керамические кольца Рашига, хордовую насадку, решетки и плиты со специально выполненными отверстиями. Для получения очень чистого жидкого брома в зарубежной практике применяют боросиликатное стекло, позволяющее отливать кольца Рашига оптимального размера с минимальным расходом полезного объема башни. [1]
 |
График зависимости расхода сушильного агента от его температуры ( в кг на 1 кг испаренной воды. [2] |
Производительность башни, рассчитанная по испаряемой воде, зависит от температуры и объема проходящего воздуха, конструкции башни и состава исходной композиции. [3]
Производительность башни с кипящим слоем составляет в среднем 2 т / ч аммиачной селитры на 1 м2 решетки; на 1 кг охлажденных гранул расходуется 1 5 - 2 ж3 воздуха. [4]
Производительность башен увеличивается при понижении температуры путем использования жидкого аммиака для охлаждения циркулирующих растворов. Понижение температуры в башнях на 30 приводит, как показывает сопоставление констант скорости окисления окиси азота, к удвоению скорости этой реакции. [5]
 |
Схема обезвоживания мирабилита методом погружного горения. [6] |
Производительность башни сечением 1 X 8 ж и высотой 8 м приблизительно 12 т сульфата натрия в час. [7]
Поэтому производительность десорбцион-ных башен в сильной мере зависит от коэффициента избытка воздуха ( обычно избыток воздуха против равновесного по брому 2 5 - 3 5), площади насадки и размера коэффициента десорбции брома. Скорость потока воздуха достигает 1 2м / сек. [8]
 |
Зависимость коэфициента растворимости ( коэфициента распределения брома между воздухом и рапой от температуры.| Влияние избытка воздуха. [9] |
Как видно из формулы, движущая сила и, следовательно, производительность башни прямо пропорциональны исходной концентрации брома и коэфи-циенту растворимости. [10]
 |
Схема обесфеноливания вод отгонкой с водяным паром. [11] |
Размеры башни обесфеноливания: диаметр 4 4 м, высота 43 м; производительность башни 30 - 40 мя / час воды. Верхняя треть башни заполнена деревянной хордовой насадкой, на поверхности которой осуществляется обесфеноливание сточной воды. В нижних двух третях башни размещается до шести ступеней щелочной экстракции. [12]
Таким образом, подбор соответствующего режима ( скорости воздуха, плотности орошения) значительно влияет на производительность башни. [13]
Характер распределения потока гранул в различных сечениях по высоте башни остается одинаковой и зависит главным образом от производительности башни, скорости вращения гранулятора и почти не зависит от угла наклона образующей конуса ( при толщине стенки гранулятора 1 мм) и от расположения отверстий по боковой поверхности гранулятора. Гранулометрический состав удобрения зависит от частоты вращения гранулятора и от размера отверстий на его боковой поверхности. [14]
Как правило, на основании результатов исследований предельной Мэкосги композиции каждой рецептуры устанавливают оптимальное Держание воды в композиции и производительность башни. [15]
Страницы: 1 2 3 4