Cтраница 1
Производительность вращающихся печей зависит от длины, диаметра и наклона печи, скорости вращения, характера внутренней поверхности, способа производства, расхода топлива по отношению к клинкеру, тяги, скорости газового потока, интенсивности теплообмена между горячими топочными газами и материалом, величины пылеуноса и от ряда других причин. [1]
Производительность вращающейся печи характеризуется часовой производительностью, под которой понимают выработку клинкера за 1 час нахождения печи в рабочем состоянии. [2]
Производительность вращающейся печи характеризует также удельная производительность, которая представляет собой часовой выход клинкера с 1 MZ внутренней поверхности футеровки, выраженный в кг / м / час. Удельная производительность вращающихся печей составляет 16 - 50 кг / мг / час. [3]
Производительность вращающихся печей 40 - 120 т в сутки. [4]
Производительность вращающихся печей, считая на полный внутренний обьем обжигательного барабана, составляет 500 - 700 кг / м3 извести в сутки. Расход условного топлива доходит до 30 % от веса обожженной извести. Высокий расход топлива связан с большой потерей тепла с отходящими газами. [5]
Производительность вращающихся печей составляет от 50 до 1000 кГ за цикл. [6]
Производительность вращающихся печей 500 - 900 кг / м3 извести в сутки. Расход условного топлива до 20 - 30 % от массы обожженной извести. [7]
Производительность вращающихся печей зависит от длины, диаметра и наклона печи, скорости вращения, характера внутренней поверхности, способа производства, расхода топлива по отношению к клинкеру, тяги, скорости газового потока, интенсивности теплообмена между горячими топочными газами и материалом, величины пылеуноса и от ряда других причин. [8]
Производительность вращающейся печи характеризуется часовой производительностью, под которой понимают выработку клинкера за 1 час нахождения печи в рабочем состоянии. Производительность печи может характеризоваться количеством клинкера, выработанного за 1 сут. [9]
Производительность вращающейся печи характеризует также удельная производительность, которая представляет собой часовой выход клинкера с 1 л2 внутренней поверхности футеровки, выраженный в кг / м / час. Удельная производительность вращающихся печей составляет 16 - 50 кг / м / час. [10]
Производительность вращающейся печи, а также удельный расход тепла в ней зависят не только от ее конструктивных характеристик, ио н от режима работы, который при данном коэффициенте избытка воздуха в основном определяется расходами сырья и тепла в единицу времени. [11]
Производительность вращающихся печей колеблется в очень широких пределах и достигает у наиболее мощных из них при - мокром способе производства 1800 - 2000, а при сухом способе - 3000 - 5000 т / сут и более. [12]
Увеличение производительности вращающихся печей имеет большое народнохозяйственное значение, так как позволяет увеличивать выпуск цемента без дополнительных капитальных вложений на строительство и снижает себестоимость цемента за счет уменьшения независимых расходов, приходящихся на единицу продукции. [13]
Повышение производительности вращающихся печей и сушильных барабанов также способствует некоторому снижению себестоимости клинкера за счет уменьшения статей зарплаты, амортизации, расходов, связанных с работой оборудования, цеховых и общезаводских расходов. Уменьшение веса и стоимости оборудования тоже скажется на снижении себестоимости цемента, так как амортизационные отчисления в калькуляции сократятся. [14]
Такое повышение производительности вращающихся печей - очень сложная задача как с теплотехнической точки зрения, так и с конструктивной. [15]