Производительность - вращающаяся печь
Cтраница 2
 |
Схема мельницы для одновременной сушки и помола угля. [16] |
В табл. 29 приведены данные, показывающие зависимость производительности вращающейся печи размером 3 6 х 3 3 х 3 6 х X 150 м от влажности шлама, калорийности топлива и удельного расхода тепла. [17]
В табл. 29 приведены данные, показывающие зависимость производительности вращающейся печи размером 3 6x3 3x3 6 х X 150 ж от влажности шлама, калорийности топлива и удельного расхода тепла. [18]
Качество топлива и его теплотворная способность оказывают влияние на производительность вращающихся печей. [19]
Скорость вращения барабанов 1 - 2 об / мин, производительность вращающихся печей от 100 до 1000 т / су тки. [20]
При комбинированном способе производства цемента и SO2 наблюдается некоторое снижение производительности вращающейся печи против той, что она имеет при работе на обычном сырье. Расход тепла на обжиг равен 2100 ккал / кг клинкера. [21]
В цементной промышленности использование газа превысило 7 % его добычи, повысило производительность вращающихся печей на 12 - 14 % при повышении качества цемента на 5 - 10 марок. Резко возрастает использование газа в печах предприятий Большой Химии, в частности на суперфосфатных заводах по обжигу фосфатов. [22]
Цепная завеса в зоне сушки является одним из наиболее распространенных устройств, повышающих производительность вращающихся печей и снижающих расход топлива на обжиг. Невозможно применять цепи в тех частях печи, где имеется сухой сырьевой материал, так как отходящие газы несут с собой много пыли. Цепи навешиваются преимущественно в длинных печах. Расстояние от обреза печи до начала цепной зоны составляет 1 0 - 1 5 внутреннего диаметра печи. [23]
Последнее особенно важно при ремонте футеровки, так как резко сокращает простои и значительно повышает производительность вращающихся печей. [24]
Значительно быстрее протекает прогрев и обжиг тонкоизмельченного шлама для портландцемента вследствие-тонкоизмельченных кусков известняка и глины, а поэтому производительность вращающейся печи при обжиге портландцемента выше, чем при обжиге извести. [25]
Группа работников цементной промышленности ( М. С. Негин-ский, В. В. Товаров и др.) за разработку и промышленное внедрение метода повышения производительности вращающихся печей путем снижения влажности шлама удостоена в 1951 г. звания лауреатов Сталинской премии. [26]
Значительно быстрее протекает прогрев и обжиг тонкоизмельченного шлама для портландцемента вследствие тонкоизмельченных кусков известняка и глины, а поэтому производительность вращающейся печи при обжиге портландцемента выше, чем при обжиге извести. [27]
Необходимо отметить то, что теплотехническая работа печи зависит от технологических задач этого аппарата. Производительность вращающейся печи зависит не только от ее работы как топки, но и как теплообменного аппарата. Количество тепла, выделяемое при сжигании топлива в единицу времени, называется тепловой мощностью печи. Это тепло должно быть рационально использовано. [28]
На других заводах производительность вращающихся печей с двусторонней подачей сырьевой смеси примерно на 15 % выше, чем с обычным способом подачи сырья. [29]
Ориентировочная стоимость оборудования и зданий установлена по аналогии с данными Гипроцемента по типовым проектам цементных заводов с учетом мощности, состава шихты и других специфических особенностей работы на шихте из фосфогипса. Для определения размера капитальных вложений решающим фактором является производительность вращающихся печей. [30]
Страницы: 1 2 3