Производительность - процесс - сварка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Производительность - процесс - сварка

Cтраница 4


Особенно ручная сварка удобна и экономически выгодна при выполнении коротких и криволинейных швов, в любых пространственных положениях ( нижнем, вертикальном, потолочном), а также при наложении швов в труднодоступных местах. Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. Производительность процесса сварки, в основном, определяется величиной сварочного тока. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованной величины приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла сварочной ванны.  [46]

47 Сварка лежачим и наклонным плек-тродами. [47]

В них поддержание дуги и ее перемещение вдоль свариваемых кромок происходит автоматически. Электроды сменяют вручную при остановке перемещения автомата или без его остановки. Повышение производительности процесса сварки достигается за счет обслуживания сварщиком двух установок и более.  [48]

Однако возможности данного метода ограничены. В некоторых случаях снижение погонной энергии до минимального значения с точки зрения обеспечения требуемого проплавления и производительности процесса сварки не обеспечивает повышения скоростей охлаждения до требуемых значений. Кроме того, изменением погонной энергии не удается обеспечить зональное регулирование термических циклов, требуемое независимое изменение их важнейших параметров. В некоторых случаях, например при электрошлаковой сварке, изменение погонной энергии в возможных пределах практически не отражается на параметрах термических циклов участков зоны термического влияния сварных соединений.  [49]

50 Способы сварки в защитных газах. [50]

Состав защитной среды выбирают с учетом особенностей свариваемого металла, толщины кромок, типа электрода, и требований, предъявляемых к сварным швам. Инертные газы, например, используют при сварке химически активных металлов. Смесь инертных газов с активными позволяет в ряде случаев повысить устойчивость дуги, увеличить глубину проплавления, улучшить внешний вид сварного шва, уменьшить разбрызгивание металла при сварке плавящимся электродом, повысить плотность металла шва, увеличить производительность процесса сварки.  [51]

Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях ( нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном; рис. V.10), а также при наложении швов в труднодоступных местах. Она все еще остается незаменимой при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. Производительность процесса сварки в основном определяется силой сварочного тока. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованной величины приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла сварочной ванны.  [52]

53 Возможные пространственные положения шва при ручной сварке. а - нижнее. б - вертикальное. в - горизонтальное. г - потолочное. [53]

Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях ( нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном; рис. V.10), а также при наложении швов в труднодоступных местах. Она все еще остается незаменимой при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. Производительность процесса сварки в основном определяется силой сварочного тока. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованной величины приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, сильному разбрызгиванию и угару расплавленного металла сварочной ванны. Ручную сварку постепенно заменяют полуавтоматической в атмосфере защитных газов.  [54]

Головки для электрошлаковой сварки проволочными электродами так же, как и головки для дуговой сварки, содержат привод, роликовый механизм и другие рассмотренные ранее узлы. Однако токоподводящие мундштуки отличаются тем, что они должны обеспечивать ввод электрода в глубокий зазор между кромками и его вертикальное расположение в зазоре на участке сварочной ванны. Первые позволяют уменьшить зазор и, следовательно, повысить производительность процесса сварки. Однако с увеличением толщины металла растет вылет электрода и снижается точность его направления. Это может привести к непровару одной из кромок, искажению формы шва и прожогу ползунов. Поэтому мундштуки для толстого металла располагают в зазоре и снабжают приспособлениями 7, корректирующими направление проволоки.  [55]

56 Схема сварки под флюсом. [56]

Способ сварки под флюсом очень производительный. При сварке под флюсом вылет электрода значительно меньше, чем при ручной сварке. Вследствие этого можно, не опасаясь перегрева электрода, значительно увеличивать сварочный ток и тем самым повышать производительность процесса сварки.  [57]

Такой режим сварки обеспечивается только механизированной подачей проволоки в зону сварки. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. В данном случае электрические свойства дуги в значительной степени определяются наличием ионизированных атомов металла электродов в столбе дуги. Поэтому дуга обратной полярности горит устойчиво и обеспечивает нормальное формирование шва, в то же время ей соответствуют повышенные скорость расплавления проволоки и производительность процесса сварки.  [58]



Страницы:      1    2    3    4