Производительность - штамповка
Cтраница 4
При штамповке на КГШП получают поковки, более близкие по форме к готовой детали ( рис. 5.36), с более точными размерами ( особенно по высоте), чем при штамповке на молотах. Производительность штамповки повышается примерно в 1 4 раза за счет сокращения числа ударов в каждом ручье до одного. [46]
Таким образом, при целом числе пазов на полюс и фазу число ударов штампа будет 2pm, причем при каждом ударе будет вырублено q пазов статора и q % пазов ротора. Производительность штамповки повышается в q qz раз по сравнению с одиночными пазовыми штампами. Если к комбинированному пазовому штампу добавить еще дуговой нож, который будет разрезать часть окружности, то отпадает необходимость и в круглом разъединительном штампе. [47]
Производительность штамповки поковок 1 и III группы ( табл. 335 и 337) высокая. [48]
 |
Ковочные вальцы. [49] |
По конструкции ковочные вальцы очень просты, потребляют небольшую мощность и позволяют изготовлять самые разнообразные детали. Производительность вальцовки превышает производительность штамповки в 10 раз и даже больше. [50]
 |
Пазовый полуавтомат. [51] |
Таким образом, производительность штамповки повышается в ( 9i 92 раз. [52]
Горячую правку проводят после обрезки облоя в окончательном ручье ковочного штампа. Однако это уменьшает стойкость штамповочного ручья и производительность штамповки. Более рациональной является правка на обрезном прессе, проводимая совмещение с обрезкой или последовательно после нее. [53]
Кривошипные прессы имеют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [54]
Кривошипные прессы имеют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие хода постоянной величины приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает их сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [55]
Кривошипные прессы имеют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [56]
 |
Раскрой материала. а - рекомендуемый. б - нерекомендуемый. [57] |
Раскрой можно применять простой для одной детали рГ комбинированный - для нескольких деталей. Это дает экономию материала при разрезке листов на полосы и, кроме того, повышает производительность штамповки. [58]
На производство работы в заготовительных ручьях, например в формовочном, требуется один, редко два хода пресса для получения нужной заготовки. Так как штамповочные ручьи позволяют применять только по одному нажиму пресса ( второй нажим будет бесполезен), то производительность штамповки на кривошипнрм прессе должна быть значительно выше, чем на молоте. [59]
Деформирование металла в каждом ручье штампа производится за один ход ползуна, а не за несколько ударов, как при штамповке на молоте. Вместе с тем число ходов ползуна в минуту примерно равно числу ударов бабы эквивалентных молотов, поэтому вдвое и больше повышается производительность штамповки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5