Производительность - штамповка
Cтраница 5
 |
Схема образования заусенца при штамповке. [61] |
Во многих случаях выгодно заготовку предварительно подготовлять с помощью ковочных вальцов. На рис. 149, в приведен двусторонний гаечный ключ, отштампованный из заготовки, подготовленной на ковочных вальцах, что повышает в 6 - 7 раз производительность штамповки по сравнению со штамповкой без применения вальцов. [62]
При штамповке в одноручьевом штампе подготовка заготовки осуществляется на отдельном молоте, поэтому для штамповки требуется два нагрева. Но если подготовку заготовки ( ковку) перенести с молота свободной ковки на молот штамповочный и осуществить ее в том же штампе, что и штамповку, то потребуется только один нагрев, а производительность штамповки повысится в 5 - 10 раз. Следовательно, многоручьевый штамп предназначен для ковки заготовки и штамповки поковки. Эти операции выполняются в ручьях штампа, в связи с чем в штампе имеются ручьи двух типов: заготовительные и штамповочные. Ковка в каждом заготовительном ручье штампа осуществляется во много раз быстрее, чем на плоских бойках, так как полость заготовительного ручья специально приспособлена для выполнения каждой отдельной операции. [63]
Технологические процессы получения горячештампованных поковок непрерывно совершенствуются. Прогрессивная технология должна обеспечивать снижение себестоимости изготовления поковок, в которую входят затраты, связанные со стоимостью израсходованного металла, заработной платой рабочих, ремонтом и содержанием оборудования, стоимостью штампов и др. Повышение производительности штамповки снижает собестоимость изготовления поковок, так как при этом уменьшаются затраты на ремонт и амортизацию оборудования, потребляемую энергию, наладку штампов. [64]
 |
Кинематическая схема грейферного перекладчика с гидравлическим приводом. [65] |
Далее клещи разжимаются и делают обратный ход. Цикл срабатывания клещей приблизительно 2 4 с. Производительность штамповки зависит от нагревателя и в среднем равна 15 шт / мин. [66]
Преимущество конструкций винтовых прессов в том, что они допускают перегрузку. Вследствие этого производительность штамповки на них низкая. Однако этот недостаток становится преимуществом при штамповке поковок из сплавов, чувствительных к высоким скоростям деформации. Винтовые прессы с дугостаторным приводом вследствие более высокой надежности и долговечности в работе вытесняют в настоящее время винтовые фрикционные прессы. [67]
 |
Схема действия ковочных вальцов. [68] |
Обработка на вальцах может быть как окончательной, так и промежуточной операцией, в частности, при получении кратных фасонных заготовок для последующей штамповки. Вальцы применяют при работе в сочетании, например, со штамповочными молотами, с кривошипными прессами. Это сочетание резко повышает производительность штамповки. [69]
 |
Схема винтового фрикцнэн-ного пресса. [70] |
На винтовых прессах штампуют в открытых и закрытых штампах с одной плоскостью разъема, в закрытых штампах с двумя плоскостями разъема. Штампуют мелкие поковки массой до 20 кг большей частью из алюминиевых и медных сплавов. В связи с тихоход-ностью винтовых прессов производительность штамповки на них низкая; как правило, штампуют в о дно ручьевых штампах. [71]
Страницы: 1 2 3 4 5