Cтраница 3
На практике для определения производительности грохотов применяют графические методы, в которых используют данные ситового анализа. Например, так поступают при обстоятельном исследовании процесса просеивания. [31]
Более удачной является оценка производительности грохота по количеству прошедшего по нему исходного сырья в единицу времени. В данном случае грохот рассматривается как транспортирующее устройство с одновременным разделением материала на классы. Полнота разделения определяется равномерностью питания ( по ширине грохота и во времени), поддержанием на грохоте толщины слоя материала, размер которого не превышает наиболее крупных частиц материала. [32]
Более удачной является оценка производительности грохота по прошедшей по нему массе исходного сырья в единицу времени. В данном случае грохот рассматривается как транспортирующее устройство с одновременным разделением материала на классы. Полнота разделения определяется равномерностью питания ( по ширине грохота и во времени), поддержанием на грохоте толщины слоя материала, высота которого не превышает наиболее крупных частиц материала. [33]
Обычно исходных данных для расчета производительности грохота недостаточно, поэтому приходится проводить лабораторные испытания. [34]
![]() |
Схемы качающихся грохотов. [35] |
В обоих случаях эффективность классификации и производительность грохота примерно одинаковы, но вертикальная компоновка сит занимает меньше места в плане и больше по высоте, а при горизонтальной - наоборот. [36]
![]() |
Траектории движения точек гирационного грохота при центральном расположении вибратора. [37] |
При вращении вала в сторону наклона сита увеличивается производительность грохота, но снижается эф -, фективность грохочения. При обратном вращении эффективность грохочения улучшается, но производительность падает. К преимуществам гирационных грохотов относятся малая чувствительность к изменению нагрузки и более повышенный динамический режим. [38]
![]() |
Схемы к определению траектории движения зерен материала при горизонтальном ( а и наклонном б расположении сита. [39] |
Технологический расчет включает определение основных параметров вибрации короба, а также производительности грохота. [40]
Основными показателями, определяющими эффективность процесса грохочения, являются качество рассева и производительность грохота. [41]
![]() |
Режим работы гирационных грохотов. [42] |
При грохочении влажного угля ( влажность выше 5 %) эффективность грохочения и производительность грохота заметно снижаются, особенно при грохочении мелких зерен. [43]
Иногда в качестве производительности и принимают выход какой-либо одной фракции, яо такая оценка производительности грохота допустима только в тех случаях, когда содержание интересующей фракции в сырье относительно постоянно. Оценка производительности грохота по этой фракции практически бесполезна. [44]
С повышением влажности угля ухудшается классификация ( грохочение) его, что не только снижает производительность грохотов, но ухудшает четкость разделения угля на классы по крупности. Это отрицательно отражается на качестве продуктов обогащения. [45]