Производство - известь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Производство - известь

Cтраница 1


Производство извести состоит из следующих основных операций: добычи и подготовки сырья и топлива, обжига, превращения продукта обжига в порошок путем гашения или помола.  [1]

2 Производство кирпича и плитки. [2]

Производство извести известно на протяжении 5000 лет.  [3]

Производство извести весьма развито в нашей стране. Она выпускается на многочисленных известковых заводах. Для строительных целей применяется лишь около половины всей выпускаемой извести, остальное количество извести используется в содовой, сахарной, металлургической, бумажной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. В настоящее время многие старые известковые заводы реконструируются и сооружается ряд новых. Известковая промышленность получает еще более широкое развитие. Создаются мощные механизированные карьеры с выпуском товарного известняка для снабжения ряда известковых заводов, строек и других отраслей народного хозяйства.  [4]

Производство извести на предприятиях по изготовлению силикатных изделий осуществляется в основном в шахтных и вращающихся печах. Среднегодовое время работы шахтных печей в целом по СССР колеблется в очень широких пределах - от 187 до 346 суток.  [5]

Производство извести требует сравнительно небольших затрат топлива и энергии. При обжиге в шахтных печах на 1 т извести расходуется 170 кг условного топлива и 21 6 МДж ( 6 кВт - ч) электроэнергии, а на 1 т цемента расходуется 255 кг топлива и 3 24 МДж ( 90 кВт ч) электроэнергии. Причиной такого положения является недостаточно высокий технический уровень производства извести, слабая концентрация производства, повышенные затраты на сырье и топливо.  [6]

Производство извести известно человечеству очень давно.  [7]

Производство извести в СССР представляет одну из отсталых отраслей пром-сти строительных материалов. Не менее 75 % всей продукции получается пока в примитивных напольных печах и лишь 20 - 25 % в механизированных, частью гофманских. Общий годовой баланс из-вести-кипелки составляет ок.  [8]

Для производства извести могут применяться твердые карбонатные породы в фракционированном виде со следующими размерами кусков ( фракций), мм: 5 - 20; 20 - 40; 40 - 80; 80 - 120; 120 - 180, а также мягкие без деления на фракции.  [9]

Для производства извести применяются шахтные и вращающиеся трубчатые печи, начали использовать также печи кипящего слоя. На долю шахтных печей приходится более 90 % вырабатываемой извести.  [10]

Для производства извести употребляется известняк, содержащий 5 % глинистых и кварцевых примесей и 3 % влаги.  [11]

Объем производства извести в Советском Союзе в настоящее время исчисляется многими миллионами тонн, что выдвинуло нашу стра-ну в число ] самых крупных производителей этого важного продукта.  [12]

В производстве извести американской ( нфмой Нью Инглэнд Лайм с успехом применен способ кипящего слоя.  [13]

При производстве извести, кроме физических свойств известняков, необходимо учитывать количество и химический состав посторонних примесей в них, в большей или меньшей степени вли-я-ющих на качество готовой продукции.  [14]

В производстве извести должны соблюдаться как общие правила техники безопасности, так и специальные.  [15]



Страницы:      1    2    3    4