Производство - известь
Cтраница 2
При производстве извести, кроме физических свойств известняков, необходимо учитывать количество и химический состав посторонних примесей в них, в большей или меньшей степени влияющих на качество готовой продукции. [16]
При производстве извести следует иметь несколько групп шахтных печей, в каждой из которых обжигать известняк определенной фракции. При обжиге несортированного камня мелкие куски будут пережжены, а крупные - недожжены и возрастет гидравлическое сопротивление печи. Целесообразно использовать также вращающиеся печи для обжига мелочи. С увеличением скорости газов в печах растет температура обжига. В соответствии с формулой ( 14) это определяет допустимую удельную производительность на единицу поперечного сечения печи. Удельная производительность на единицу объема зависит еще и от высоты печи, которая при данном размере кусков известняка должна обеспечивать достаточно полное использование тепла отходящих газов и обожженной извести. [17]
Сытин, Производство извести, изд. [18]
Сырьем для производства извести являются сортированные каль-циево-магниевые горные породы. [19]
Технологический процесс производства извести состоит из следующих основных переделов: добыча сырья и его подготовка, обжиг, помол или гашение. Обжиг известняка производят в шахтных или вращающихся печах. [20]
Сырьевыми материалами для производства извести являются известняки - осадочные горные породы, характеризующиеся большим разнообразием химического состава и физических свойств. [21]
Том VIII рассматривает производство извести, цементов, стекла и изделий из него, из глины ( от кирпича до фарфора) и из некоторых других ископаемых, например из азбеста и графита. [22]
Сырьевыми материалами для производства извести являются известняки - осадочные горные породы, характеризующиеся большим разнообразием химического состава и физических свойств. [23]
Современный завод по производству извести является предприятием, дающим разнообразную продукцию. Наряду с выпуском основной продукции он может производить и известково-смешанные цементы, известняковую муку, известняковый заполнитель, карбонатную известь. При известковом заводе и вблизи его целесообразно развертывать производство известковых карбонизированных изделий в виде блоков и плит, а также гипсоизвестковых сухих смесей для штукатурных растворов. [24]
 |
Шахтная печь с балочными горелками. / - шахта. 2 - водоохлаждаемая балка. 3-подвод газа. 4 - - подвод воздуха. 5-газовое сопло. б - воздушное сопло. [25] |
Отопление шахтной печи для производства извести может осуществляться природным или коксовым газом, смесью природного и доменного или коксового и доменного газов, мазутом. Особенностью шахтных печей является то, что для охлаждения получаемого продукта в нижнюю часть шахты подают воздух, который затем используется для сжигания топлива. Поэтому горелочные устройства работают с большим недостатком воздуха, а режим сжигания получается диффузионным. [26]
Производство карбида кальция и производство извести характерны высокими температурами процессов и выделением большого количества пыли; само производство карбида кальция относится к числу взрывоопасных и огнеопасных. [27]
В чем состоит контроль производства извести. [28]
Образование однокальци-евого силиката при производстве извести полностью исключается. [29]
Наибольшее распространение вращающиеся печи для производства извести получили в США, где дешево топливо и дорога рабочая сила. Там имеются вращающиеся печи с шахтными подогревателем для камня л холодильником для извести, которые работают по принципу теплообмена в плотном слое. [30]
Страницы: 1 2 3 4