Cтраница 1
Производство экстракционной фосфорной кислоты предъявляет свои специфические требования к условиям работы фильтров. Так, например, при прохождении через фильтрующую ткань, каналы распределительной головки и отсасывающие трубопроводы фильтра растворы фосфорной кислоты содержащие сульфат кальция, охлаждаются, становятся пересыщенными и выкристаллизовывающийся из них сульфат кальция, а также кремвефториды калия и натрия постепенно-забивают поры фильтрующей ткани, откладываясь толстый слоем в каналах вакуум-фильтра, трубопроводах и насосах. [1]
Производство экстракционной фосфорной кислоты в больших масштабах началось сравнительно недавно, лет 15 - 20 тому назад. [2]
Производство экстракционной фосфорной кислоты в Советском Союзе в настоящее время ведется в крупном промышленном масштабе. Получаемая в дигидратном процессе сернокислотного разложения флотационного апатита экстракционная фосфорная кислота концентрации 25 - 27 % и 30 - 32 % Р205 является основным полупродуктом для дальнейшей переработки на концентрированные фосфорные и сложные удобрения. Наряду с потоками малой и средней мощности ( до 40 - 50 т Р205 в сутки фосфорной кислоты) работают моноагрегатные потоки мощностью 165 - 170 т Р205 в сутки и строятся идентичные системы на мощность 330 - 340 т Р20Б в сутки. [3]
Производство экстракционной фосфорной кислоты состоит из следующих основных стадий [13, 30]: дозирования фосфатного сырья и серной кислоты, разложения фосфата смесью серной и фосфорной кислот ( экстракции), охлаждения циркулирующей пульпы, фильтрования экстракционной пульпы, абсорбции фтористых газов и концентрирования ( упаривания) фосфорной кислоты. [4]
Схема вакуум-выпарной установки для выпаривания экстракционной фосфорной кислоты. [5] |
Отходами производства экстракционной фосфорной кислоты являются сульфат кальция ( фосфогипс или фосфополугидрат, газы, содержащие фтор, раствор кремнефтористоподородной кислоты и сточные воды. [6]
Организация производства экстракционной фосфорной кислоты на побережье связана с необходимостью удаления в отвал значительных количеств фосфогипса. [7]
Технология производства экстракционной фосфорной кислоты состоит из двух основных процессов - экстракции фосфорной кислоты путем разложения фосфатного сырья серной кислотой и отделения фосфорной кислоты от фосфогипса. Оба процесса тесно связаны друг с другом, очень сложны, особенно, если учитывать многотоннажность производства, и имеют много различных практических решений. [8]
Процесс производства экстракционной фосфорной кислоты заключается в обработке измельченных природных фосфатов серной кислотой и в отделении образующейся фосфорной кислоты от осадка ( гипса) на фильтрах. [9]
Процесс производства экстракционной фосфорной кислоты заключается в обработке измельченных природных фосфатот; серной кислотой и в отделении образующейся фосфорной кислоты от осадка ( гипса) на фильтрах. [10]
Аппаратура производства экстракционной фосфорной кислоты в основном является общей, независимо от формы выделения сульфата кальция. Различие технологических режимов сказывается главным образом на соотношении между отдельными аппаратурными элементами, а также и на выборе конструкционных материалов, защите от коррозии и величине и организации потоков. [11]
В производстве экстракционной фосфорной кислоты проводится текущий контроль температуры пульпы в экстракторах - при помощи ртутных термометров или термометров сопротивления; периодически проверяется правильность работы жидкостных дозаторов и дозаторов фосфатной муки; определяется содержание PzOs и 5Оз в жидкой фазе пульпы во всех экстракторах, а также отношение Ж: Т в пульпе по ее плотности; исследуется под микроскопом фос-фогипс; измеряется разрежение в реакторах и вакуум-фильтре. [12]
Распределение фтора в производстве экстракционной фосфорной кислоты и при ее выпаривании ( в % от содержания в фосфате. [13] |
В производстве экстракционной фосфорной кислоты дигидрат-ным способом и при ее выпаривании фтор в газовую фазу выделяется в форме SiF4 Как в процессе кислотного разложения природных фосфатов, так и при охлаждении в вакуум-испарителе. [14]
В производстве экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых многотоннажных отходов химической промышленности - фосфогипс. В настоящее время в отвалах заводов СССР по производству фосфорных удобрений находится более 120 млн. т фосфогипса. Только в 1975 г. в отвалы поступило 10 млн. т фосфогипса ( в пересчете на дигидрат CaSO4 - 2H2O), а во всем мире ежегодно сбрасывается в отвал около 120 млн. т фосфогипса. [15]