Cтраница 2
Схема процесса образования сварного соединения в жидкой состояния. [16] |
В производстве сварных конструкций используют различные способы сварки, и каждый из них имеет свои средства для устранения указанных препятствий на пути образования сварного соединения. [17]
В производстве сварных конструкций применяется листовой прокат, фасонные профили, тонкостенные гнутые, прессованные и штампованные заготовки из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов, полимерных материалов. [18]
В производстве сварных конструкций корпусов судов применяют различные марки сталей: углеродистые ( ВСТЗсп, ВСТЗГпс, ВСТ4сп), марганцовистые ( 09Г2), низколегированные ( 15ХСНД, 10ХСНД) и др., а также многослойные сЧали, алюминий и алюминиевые сплавы. [19]
Общий объем производства сварных конструкций должен быть увеличен не менее чем в 2 раза. [20]
Влияние длительности и температуры старения па размеры обезуглерожешюй прослой-пи в зоне сплавления углеродистой стали ( [ С ] 0 36 %. шов типа XI6Н10. [21] |
В практике производства сварных конструкций встречается необходимость сварки сталей одного структурного класса, но разного легирования. В таких случаях к швам не предъявляется требований повышенной прочности или особых свойств, характерных для более легированной стали. [22]
Существующий уровень производства сварных конструкций не гарантирует отсутствия брака. Более того, каждое предприятие в зависимости от состояния организации производства, качества воплощаемого проекта, состояния оборудования, квалификации рабочих имеет свой бол ее-менее устойчивый уровень брака или исправлений, связанных с дополнительными ремонтными операциями. [23]
Существующий уровень производства сварных конструкций не гарантирует отсутствия брака. Более того, каждое предприятие в зависимости от состояния организации производства, качества воплощаемого проекта, состояния оборудования, квалификации рабочих имеет свой более-менее устойчивый уровень брака или исправлений, связанных с дополнительными ремонтными операциями. [24]
Технико-экономические показатели производства сварных конструкций из термически упрочненных сталей снижаются вследствие повышения трудоемкости на отдельных операциях технологического процесса. Это в первую очередь относится к сварочным операциям. Во избежание разупрочнения и для повышения показателей сопротивления хрупкому разрушению в зоне термического влияния сварных соединений часто применяют малопроизводительный метод многопроходной сварки при пониженной погонной энергии. [26]
Построение процесса производства сварных конструкций во времени осуществляется в зависимости от их конструктивной сложности, применяемых технологических процессов, типа оборудования, объема выпуска, уровня специализации сварочных цехов и их структурных подразделений. [27]
При концентрации производства однотипных сварных конструкций в значительных масштабах ( 120 - 260 тыс. m в год) на заводах-центросварах создается возможность применения методов серийного и крупносерийного производства для изготовления унифицированных конструктивных элементов при индивидуальном и мелкосерийном выпуске самих сварных конструкций. [28]
Систематизация опыта производства сварных конструкций газовой и нефтяной промышленности из термически упрочненных сталей и труб для хранения нефти, газгольдеров, аппаратов нефтехимических производств произведена группой ученых Московского института нефти и газа ( МИНГ им. [29]
Способы сварки. [30] |