Cтраница 3
Сварку используют для производства сварных конструкций и для наплавочных работ. [31]
Значительно увеличивается объем производства сварных конструкций во всех областях техники, особенно в машиностроении. [32]
Современный уровень технологии производства сварных конструкций не позволяет избежать появления дефектов. Их выявление и исправление осуществляют в соответствии с рекомендациями отраслевых нормативно-технологических документов, устанавливающих характер и размеры дефектов, подлежащих исправлению. [33]
Во-первых, в производстве сварных конструкций еще много ручных трудоемких операций, которые необходимо механизировать и автоматизировать. Во-вторых, последующий контроль качества сварки трудоемок и не всегда надежен. Поэтому необходимо автоматизировать регулирование процессов как дуговой, так и контактной сварки с целью формирования и образования высококачественного сварного соединения. Следует использовать измерительные приборы, датчики сварочного тока и давления электродов ( при контактной сварке), современные программные и кибернетические самонастраивающиеся системы управления, выбирающие оптимальный режим сварки. [34]
Исключительную роль при производстве сварных конструкций имеют процессы газовой резки металла. Прорезы получаются за счет сгорания металла в струе кислорода. [35]
Анализ основных технико-экономических показателей производства сварных конструкций в некоторых отраслях промышленности, в частности в тяжелом машиностроении, показал, что при разработке укрупненных показателей необходимо учитывать следующие два фактора, определяющие одинаковые условия производства, а следовательно, и наименьший разброс числовых значений технико-экономических показателей в различных проектах сходных между собой производств: 1) размеры годового выпуска продукции и 2) уровень специализации производства. [36]
В книге рассматриваются вопросы производства сварных конструкций из высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей, главным образом применительно к стационарным энергетическим установкам, рассчитанным на значительную длительность эксплуатации. В меньшей степени затрагиваются вопросы применения сварки для турбинных транспортных установок, характеризующихся меньшим ресурсом. Вопросы производства сварных конструкций из жаропрочных сплавов применительно к авиационным реактивным двигателям в книге не излагаются. [37]
Основной структурной единицей процесса производства сварных конструкций является операция. [38]
Основными источниками погрешностей в производстве сварной конструкции можно считать следующие: производство листового проката, раскрой и обработка кромок, гибка, штамповка, сборка и сварка. В условиях аппаратостроения, когда заготовка обрабатывается и измеряется на плоскости, действительные отклонения удобно определить относительно периметра или длины развертки детали. [39]
В Советском Союзе неизменно увеличивается производство сварных конструкций, а также увеличивается доля используемого для этого металла в общем объеме выплавки стали. [40]
Другим объектом применения ЭШС является производство сварных конструкций из толстолистовой стали. [41]
В сварочном производстве определяют себестоимость производства сварных конструкций и себестоимость собственно сварочных работ. Себестоимость сварных конструкций необходима для расчета цены конструкции ( в случае ее отправки непосредственно потребителю) или стоимости полуфабриката, поставляемого другим цехам данного предприятия. [42]
Выбор чертежей зависит от вида производства сварной конструкции, от степени сложности ее элементов. [43]
Структура и элементы технологического процесса производства сварных конструкций принципиально остаются те же, что и в общей технологии машиностроения. Однако приложение указанных элементов имеет специфический характер. [44]
Расположение зон нагрева при термической правке различных конструктивных элементов. [45] |