Производство - литье
Cтраница 3
В последнее десятилетие на машиностроительных заводах расширяется производство литья из легких сплавов. При этом решаются две основные Задачи: с одной стороны, это ведет к повышению прочности, плотности и точности отливок, а с другой - к снижению издержек производства изделий. [31]
Ввиду исключительной народнохозяйственной важности специализации и кооперирования производства литья, поковок и штамповок следует изучить возможность организации министерств по фасонному литью черных и цветных, металлов, ю поковкам и штамповкам. Во всяком случае необходимо создать специальные главные управления по этим видам производства, предоставив им соответствующие права в области составления балансов литья и поковок, решения вопросов, связанных с определением количества и качества изготавливаемого литейного и кузнечно-прессового оборудования в стране. По чугунному литью такое главное управление было бы целесообразно создать при Министерстве автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения, по стальному фасонному литью - при Министерстве тяжелого машиностроения, по цветному фасонному - литью - при Министерстве цветной металлургии, по поковкам и штамповкам - при Министерстве станкостроительной и инструментальной промышленности. [32]
Аустенитный чугун в качестве парамагнитного материала в производстве электротехнического литья применяется в тех случаях, когда ваттные потери или искажение магнитного поля должны быть сведены к минимуму. [33]
Кислые дуговые электрические печи широко применяют в производстве мелкого и среднего литья из различных марок стали за исключением некоторых высоколегированных. [34]
Производство фасонного стального литья занимает второе место после производства литья из серого чугуна. В общем выпуске литья доля отливок из легированных сталей постоянно повышается. Однако непрерывно растет доля стального литья, производимого с применением металлических форм и методами точного литья. [35]
 |
Структурная диаграмма для чугуна.| Структурная диаграмма дл-я чугуна с учетом толщины тела отливки ( обозначения те же, что и на 30. [36] |
Фосфор увеличивает жидкотекучесть чугуна, что важно при производстве тонкостенного литья. Поэтому большое содержание фосфора в ответственных чугунных отливках не допускается. [37]
По ориентировочным данным, повышение концентрации и углубление специализации производства литья и поковок даст народному хозяйству более 700 млн. руб. экономии в год, а необходимые для этого капитальные вложения окупятся менее чем за четыре года. [38]
Технико-экономические показатели баланса металла и нормы расхода шихтовых материалов на производство литья составляются по форме ЗЛч - на выплавку чугунного литья, по форме ЗЛс-на выплавку стального литья, по форме ЗЛц-на выплавку цветного литья. [39]
Расход шихтовых материалов ( сырья, металлического лома и др.) в производстве литья определяется на основе утвержденного заводу плана выпуска литья ( по маркам металла), принятой технологии плавки, баланса металла ( выход годного, возврат собственного производства, угар и безвозвратные потери), соответствующих нормативов расхода основных и вспомогательных материалов в литейном производстве. [40]
Заводы, освоившие новый технологический процесс, планируют в 1965 г. значительно увеличить производство литья. [41]
Расход древесины для моделей зависит от степени использования последних, что соответствует серийности производства литья При индивидуальном, ремонтном, опытно-экспериментальном литье модели служат недолго, и древесины расходуется до 0 1 м3 на 1 т литья. При мелкосерийном производстве расход древесины составляет до O. [42]
Расход древесины для моделей зависит от степени использования последних, что соответствует серийности производства литья. При индивидуальном, ремонтном, опытно-экспериментальном литье модели служат недолго и древесины расходуется до 0 1 м на 1 т литья. При мелкосерийном производстве расход древесины составляет до 0 05 м3, а при серийном - не более 0 02 мг на 1 т литья. [43]
Учитывая, что в настоящее время набивка опок пневматическими трамбовками ( особенно в производстве крупного и ремонтного литья) все еще остается основным способом уплотнения формовочной земли, необходимо устранить или значительно уменьшить амплитуду вибрации, передающейся с инструмента на руки рабочего. [44]
Расход технологического топлива, в том числе кокса, а также вспомогательных материалов на производство литья ( флюсы) во многих литейных производствах выделяется в самостоятельные статьи при калькулировании себестоимости жидкого металла. Однако в небольших литейных цехах эти расходы входят в состав РСЭО. [45]
Страницы: 1 2 3 4