Cтраница 1
Производство анодной массы для технологии сухого анода - это жесткие требования к качеству коксов и пеков, точности дозирования компонентов коксовой шихты, к температурным параметрам подогрева пека, кокса, к процессу смешивания массы. [1]
Для производства анодной массы в промышленных условиях было испытано несколько опытных партий сернистого кокса Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода. Кокс прокаливали во вращающихся печах в течение 30 - 45 мин, сернистый нефтяной - при 1285 - 1345 С, а пековый - при 1250 - 1300 С. [2]
При производстве анодной массы используют пековый и нефтяные коксы ( ГОСТ 15833 - 70) с низким содержанием золы. [3]
Используется в основном для производства анодной массы для выплавки алюминия и графитированных электродов. [4]
Проектом было предусмотрено снижение производства анодной массы с целью увеличения ресурсов оборудования для прессования зеленой продукции. [5]
![]() |
Схема производства анодной массы и угольных электродов. [6] |
На рис. 225 приведена схема производства анодной массы, угольных и графитированных электродов. Твердые угольные материалы дробятся и прокаливаются при высокой температуре ( не ниже 1300) без доступа воздуха. При этом почти полностью удаляются летучие из твердых составляющих, что предотвращает растрескивание уже готовых электродов. Одновременно понижается реакционная способность этих материалов по отношению к кислороду воздуха, повышается электропроводность и механическая прочность. [7]
Термически обессеренный кекс испытан в производстве анодной массы обожженных анодов а абразивных материалов. [8]
Пековый кокс в основном применяют для производства анодной массы. [9]
В настоящее время в алюминиевой промышленности для производства анодной массы применяются коксы из двух видов сырья: пекового и нефтяного с установок замедленного коксования. На ряде заводов эти коксы используются в смеси, что снижает качество анодной массы - ее реакционную способность, окисляемость, осыпаемость. [10]
Однако все его ресурсы сразу же поглощались производством анодной массы для обеспечения стремительно развивающегося в стране производства алюминия. Кроме того, уже было ясно, что, достигнув в недалеком будущем уровня в 600 тыс. т, производство пекового кокса дальше расти не будет, поскольку сырье для него - каменноугольный пек - также необходимо для той же алюминиевой и электродной промышленности. [11]
В конце 60 - х годов в производстве анодной массы ( ПАМ) для самообжигающихся анодов электролитического производства алюминия большое внимание уделяли качественной характеристике пылевой фракции коксовой шихты. В ранних исследованиях внимание обращено на качественную сторону фракции - 0 08 мм и ее зависимость от режима работы шаровой мельницы и системы пылеприготовления. [12]
![]() |
Схема червячной машины для приготовления углеграфи. [13] |
Шнековые ( червячные) смесители используются в производстве анодных масс для алюминиевых ванн, а также для изготовления электрощеточных композиций. Важным условием хорошего смешения в шнековых смесителях является точное непрерывное дозирование компонентов. [14]
Кокс, если его специально вырабатывают, используется для производства анодных масс, в алюминиевом производстве, как бытовое топливо. [15]