Cтраница 3
В производстве метанола к исходной парогазовой смеси добавляют диоксид углерода, повышая тем самым содержание оксида углерода в конвертированном газе. [31]
В производстве метанола можно применять конвертированный газ, полученный смешанной паровой и углекислотной или паровой и кислородной конверсией метана. [32]
В производстве метанола оборудование стадий подготовки газа и синтеза во многом сходно с оборудованием производства аммиака. Этим в основном и объясняется тот факт, что производство органического продукта, каким является метанол, размещается на заводах азотной промышленности. Поэтому здесь рассматриваются лишь основные аппараты синтеза метанола и их особенности, связанные с технологическими условиями процесса. [33]
При производстве метанола при 40 - 60 ат и 280 - 300 С работы исследователей направлены на снижение интервала рабочих температур катализатора. С точки зрения интенсификации процесса желательно, чтобы катализатор проявлял наибольшую активность при 180 - 240 С, в крайнем случае до 260 С. [34]
В производстве метанола и древесноспиртовых растворителей наряду с основными фракциями, идущими непосредственно на выработку метанола и древесноспиртовых растворителей, получаются в небольшом количестве промежуточные фракции, поступающие на вторичную переработку отдельно или вместе с другими полупродуктами для выделения дополнительных количеств метанола и древесноспиртовых растворителей. [35]
При производстве метанола синтез-методом затраты составляют более 40 % по сравнению с гомогенным окислением метана в метанол. Значительная часть этих затрат приходится на оплату стоимости потребляемой электроэнергии при получении синтез-газа ( СО Н2) при высокой температуре ( 1000 - 1200 К) и давлении 5 - 10 МПа. Потребитель электроэнергии является косвенным участником загрязнения окружающей среды, поэтому снижение энергоемкости производства является одной из важнейших задач по сохранению природы. [36]
При производстве метанола, когда для основного количества получаемого газа не проводится конверсия СО, высокий тепловой потенциал конвертированного газа целесообразно использовать в котле-утилизаторе. [37]
В производстве метанола после его синтеза в колонке пары метанола поступают в водяной конденсатор при температуре 410 С и охлаждаются водой до температуры 50 С. Охлаждение осуществляется через стенку при средней разности температур 132 С. [38]
В производстве метанола карбонильной коррозии в наибольшей степени подвергается аппаратура из углеродистых сталей. Однако и низколегированные перлитные стали также недостаточно стойки к этому виду коррозии ( стр. Поэтому стальные детали сосудов, работающие в опасной температурной зоне, а также внутреннюю поверхность соответствующих участков труб футеруют высоколегированной сталью Х18Н10Т или медью. [39]
Синтез-газ для производства метанола получают конверсией природного газа. [40]
Непрерывно возрастает производство метанола окислением газообразных насыщенных углеводородов, таких, как метан и пропан. [41]
Удельные капитальные вложения в производство 1 т метанола-топлива. [42] |
Сырьем для производства метанола в рассматриваемой установке является канско-ачинский уголь. При газификации 1 т влажностью 10 % может быть получено 0 86 т метанола. [43]
Непрерывно возрастает производство метанола окислением газообразных насыщенных углеводородов, таких, как метан и пропан. [44]
Разумеется, производство метанола из угля является более сложным и трудным делом, чем из природного газа. Тем не менее, под влиянием ограниченного предложения на рынке и высоких цен на нефть и СПГ уголь может заинтересовать специалистов как перспективное сырье для производства метанола. [45]