Производство - метанол
Cтраница 4
Опыт эксплуатации производств метанола подтверждает отсутствие заметного влияния диоксида углерода на работу цинк-хромового катализатора. Так, при содержании в исходном газе до 5 % ( об.) CU2 катализатор работает без заметного снижения производительности в течение 12 - 18 мес, а в отдельных случаях и более длительный срок. Агрегаты синтеза эксплуатируются стабильно и автотермично. [46]
Интересна схема производства метанола с использованием исходного газа, полученного в трубчатых печах паровой конверсией природного газа с дозированием диоксида углерода. Конвертированный газ уже содержит 4 2 - 5 0 % ( об.) СО2 и имеет / - 2 15 - 2 3; его можно направлять без очистки непосредственно на синтез метанола. Поэтому такая схема находит все большее развитие. Максимально возможная концентрация диоксида углерода в исходном газе определяется техническим ( например, автотермичностыо работы агрегата) и экономическими факторами. Однако нео б-ходимо учитывать, что при значительном содержании диоксида углерода возможна коррозия оборудования, в частности - трубопроводов межступенчатой теплообменной аппаратуры, компрессоров. Коррозия усиливается, если в исходном газе присутствуют сернистые соединения. [47]
Стабильная эксплуатация производства метанола при заданной мощности может быть обеспечена при непрерывной работе всего оборудования, но особенно важна стабильная работа компрессоров. [48]
На установках производства метанола и водорода вспомогательные котлы не устанавливаются. [49]
 |
Схема синтеза метанола. [50] |
Современные цеха производства метанола состоят из трех отделений: конверсии природного газа для получения синтез-газа и очистки его от ССЬ; синтеза метанола; ректификации метанола-сырца. [51]
Экономические показатели производства метанола определяются видом исходного сырья, что видно из данных таблицы. Ресурсы природного газа ограничены, а запасы дешевых каменных углей имеются и весьма большие. Поэтому уголь рассматривается в качестве перспективного сырья для организации крупномасштабного производства метанола. [52]
В случае производства метанола ( рис. П-37) существенно изменяется схема использования теплового потенциала конвертированного газа. В результате гомогенной конверсии оксида углерода устанавливается новое равновесие реакции водяного газа, соответствующее температуре ж 1130 С. Далее парогазовая смесь поступает в. В котле-утилизаторе вырабатывается водяной пар повышенных параметров ( примерно до 4 0 МПа), часть, которого поступает в нижнюю часть конвертора ВТК. После котла-утилизатора температура парогазовой смеси снижается до 400 С. Дальнейшее использование физического тепла парогазовой смеси достигается в подогревателях питательной воды для котла-утилизатора 6, где температура парогазовой смеси снижается до 250 С. [53]
Новым методом производства метанола является жидкофазное окисление попутных газов ( пропана и бутана), где он образуется наряду с ацетальдегидом, формальдегидом и другими кислородсодержащими соединениями. [54]
 |
Производство метанола в капиталистических странах, тыс. т. [55] |
Постоянное увеличение производства метанола в СССР и за рубежом говорит о народнохозяйственной значимости этого продукта и о необходимости изыскания путей и методов наиболее экономичного получения метанола. [56]
Другие схемы производства метанола при низком давлении предусматривают наличие двух колонн синтеза в одной технологической нитке, что обусловлено размерами колонны. Технологические условия процесса аналогичны описанным выше. Схемы производства метанола при низком давлении имеют хорошие технико-экономические показатели, более просты в аппаратурном оформлении и поэтому получают все большее признание. [57]
 |
Изменение удельных капитальных вложений и себестоимости метанола при увеличении мощности агрегата. [58] |
Технико-экономическое исследование производства метанола показывает, что снижение себестоимости продукта и удельных капитальных вложений при увеличении мощности агрегата происходит неравномерно и характерно только до определенного предела. При дальнейшем увеличении мощности снижение затрат происходит очень медленно. [59]
При сочетании производства метанола с процессами гидрирования наиболее рациональной является схема, по которой синтез-газ после использования очищается от остаточного количества окиси углерода и направляется на гидрирование. При сочетании производств метанола, аммиака и водорода необходимы специальные методы очистки газа, переходящего из одного синтеза в другой. В 1972 г. за рубежом [ 26J появилось сообщение об использовании процесса паровой каталитической конверсии при одновременном производстве нескольких продуктов: аммиака и водорода; метанола и аммиака; метанола и водорода; метанола и окиси углерода; аммиака и удобрений. [60]
Страницы: 1 2 3 4