Производство - нитроаммофоска
Cтраница 2
На рис. 70 приведена технологическая схема производства нитроаммофоски с использованием аппарата типа РКСГ на стадии гранулирования и сушки. [16]
 |
Технологическая-схема получения нитроаммофоски азотно-сер - п окисл отно-сульф апшм способом. [17] |
На рис. VIII-11 приведена азотно-сернокислотно-сульфатна схема производства нитроаммофоски. Разложение апатита i осаждение избытка кальция проводят в четырехсекционном ре акторе 10 с турбинными мешалками. Во вторую сек циго вводят остальной фосфат, в третью секцию - раствор суль фата аммония. Процесс ведут при температуре в реакторе 55 - 57 С, времени пребывании реагентов 4 5 ч и отношении жидко. [18]
Например, это возможно при выборе способа производства нитроаммофоски на базе экстракционной фосфорной кислоты из одинакового сырья или при сравнении дигидратного и полугидратного процессов экстракции фосфорной кислоты из апатитового концентрата. [19]
 |
Схема установки для получения гранулированного про-фирмы Ниро-Атомайзер ( Дания. [20] |
На рис. VI1 - 39 приведена технологическая схема производства гранулированной нитроаммофоски по ретурному способу. [21]
Как видно из приведенных данных, в период до 1990 г. наибольшее развитие получит производство нитроаммофоски и аммофоса. Удельный вес нитрофоски, несмотря на абсолютный рост ее выпуска, снижается в связи с тем, что в ней содержится только 45 - 5056 P20g в водорастворимой форме, тогда как эффективность комплексных удобрении в значительной мере определяется наличием в их составе водорастворимых соединений фосфора. [22]
 |
Ассортимент сложных удобрений ( % по азоту. [23] |
В 1982 - 1984 гг. введены в действие на ряде химических заводов ( Новгородский и др.) производства нитроаммофоски ( азофоски) по схеме азот-нокислотного разложения апатита с вымораживанием нитрата кальция н переделом его в аммиачную селитру и мел. [24]
 |
Структура производства кормовых фосфатов, %.| Структура выпуска сложных удобрений, %. [25] |
Эффективность комплексных удобрений в значительной мере определяется наличием в их составе водорастворимых соединений фосфора, поэтому наибольшее развитие получит производство нитроаммофоски и аммофоса. [26]
Небольшое количество транспортных средств и отсутствие стадий хранения и переработки фосфатного сырья обеспечивают хорошие санитарно-гигиенические условия труда и эксплуатации оборудованя в производстве нитроаммофоски. Благодаря минимальным расходам сырья и энергии безретурный способ ее получения с гранулированием плава в башне следует считать наиболее экономичным. Отечественный и зарубежный опыт показывает, что в безретурной схеме производства сложных удобрений можно применять аппараты, используемые в цехах аммиачной селитры. При этом следует предусмотреть оборудование для хранения, дозирования, транспортирования фосфорной кислоты и хлористого калия, а также периодическую промывку выпарных аппаратов и коммуникаций разбавленной азотной кислотой ( 10 % HN3O) в течение 3 - 5 ч при 30 С. Затем промывная кислота используется в производстве удобрений. [27]
АС-72 единичной мощностыс 450 тыс. т / год, технологическая схема которых обеспечивает хранение и отгрузку селитры насыпью ( применение сульфатно-фосфорной добавки и обработка гранул диспергатором НФ в барабане), по производству карбамида - агрегатов мощностью 450 и 330 тыс. т / гол по производству нитроаммофоски - технологических линий мощностью 800 тыс. т / год, нитрофоски - 500 тыс. т / год. [28]
Нитроаммофоска производится ретурным способом с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе ( АГ) по схеме, приведенной на рис. Х-8 для получения аммофоса. Производство нитроаммофоски по этой схеме отличается от получения аммофоса дополнительным введением в. [29]
Карбонатный шлам из апатитового фосфогипса - мелкодисперсный порошок, состоящий в основном из углекислого кальция. Является отходом производства нитроаммофоски при конверсии фосфогипса. [30]
Страницы: 1 2 3