Производство - нитробензол
Cтраница 1
Производство нитробензола является крупнотоннажным. Оно проводится как периодическим, так и непрерывным методом. [1]
Производство нитробензола - крупнотоннажное, и осущест-вляется непрерывным методом. Нитрующий агент берут с не боль-шим недостатком. При этом получают нитробензол, содержащий 0 1 - 0 2 % динитробензола и до 0 3 % непрореагировавшего бензола. Основное назначение нитробензола - производство анилина. [2]
Производства нитробензола, нитронафталина, динитробен-зола, динитронафталина, динитрохлорбензола, динитрофенола, пикриновой кислоты и других нитропродуктов пожаро - и взрывоопасны. [3]
Производство нитробензола - крупнотоннажное и осуществляется непрерывным методом. [4]
Производство нитробензола - крупнотоннажное, и осуществляется непрерывным методом. [5]
В производстве нитробензола, аштрохлорбензолов и нитротолуолом в качестве водоотнимающего средства при нитровании углеводородов применяется серная кислота. Было установлено, что в смеси концентрированной серной и азотной кислот ( нитрующая смесь, нитросмесь, НС) вода связывается серной кислотой, а азотная кислота присутствует в виде безводной НМОз. Работами русского химика В. В. Марковникова еще в 1899 г. установлено каталитическое влияние HgSO на скорость нитрования ароматических углеводородов. [6]
В производстве нитробензола температура нитросмеси после смешения меланжа и купоросного масла повышается примерно на 10 С. Смешение обычно проводят периодически в больших емкостях без искусственного охлаждения. Непрерывное приготовление яитросмесей вполне возможно и описано Орловой4, но не имеет преимуществ перед периодическим процессом, поскольку в любом случае необходимо создать запас проанализированной нитросмеси для обеспечения длительной работы нитратора на неизменном режиме. [7]
В производстве нитробензола температура нитросмеси после смешения меланжа и купоросного масла повышается примерно на 10 С. Смешение обычно проводят периодически в больших емкостях без искусственного охлаждения. Непрерывное приготовление итросмесей вполне возможно и описано Орловой4, но не имеет преимуществ перед периодическим процессом, поскольку в любом случае необходимо создать запас проанализированной нитросмеси для обеспечения длительной работы нитратора на неизменном режиме. На производстве удобнее один раз в сутки ( или еще реже) периодически приготовить необходимый запас нитросмеси непосредственно в складских емкостях, чем круглосуточно эксплуатировать схему непрерывного смешения для наполнения тех же складских емкостей. [8]
Успешная автоматизация производства нитробензола неосуществима без использования герметичного коррозионнсустой-чивого оборудования, трубопроводов и арматуры. [9]
 |
Схема расплавления и слива бензола. [10] |
При размещении производства нитробензола на коксохимическом заводе бензол подается из цеха-производителя по трубопроводу. [11]
Успешная автоматизация производства нитробензола неосуществима без использования герметичного коррозионнсустой-чивого оборудования, трубопроводов и арматуры. [12]
При размещении производства нитробензола на коксохимическом заводе бензол подается из цеха-производителя по трубопроводу. Экономия на транспортно-складских операциях составляет в этом случае около 2 % по сравнению с себестоимостью нитробензола, полученного в цехе, расположенном на другом заводе ( на расстоянии менее 50 км от коксохимического завода), и около 5 % по сравнению с себестоимостью нитробензола, полученного в цехе, удаленном на 200 - 300 км от источника бензола. [13]
Поэтому при производстве нитробензола ( в отличие от производств хлорбензола и бензолсульфокислоты) используется почти все количество взятого бензола и не образуется значительного количества полинит-ропродуктов. [14]
Кислота серная от производства нитробензола. [15]
Страницы: 1 2 3 4