Производство - низший олефин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Производство - низший олефин

Cтраница 2


В перспективе следует ожидать дальнейшего значительного расширения производства низших олефинов в СССР и за рубежом.  [16]

Нефтехимический потенциал промышленно развитых стран определяется объемами производства низших олефинов - этилена и пропилена. Вместе с ароматическими углеводородами, прежде всего бензолом, они формируют сырьевую основу промышленности органического синтеза. В настоящее время низшие олефины в мировой нефтехимической промышленности получают пиролизом газообразного и жидкого углеводородного сырья в печах трубчатого типа, который характеризуется практически предельными выходами целевых продуктов. Несмотря на существенное улучшение технико-экономических показателей процесса пиролиза в трубчатых печах, последний имеет ряд недостатков. Так, при переработке тяжелых нефтяных фракций ужесточение режима пиролиза обусловливает возрастание теплонапряженности поверхности реактора и требует использования более жаростойких материалов для изготовления пиролизных труб.  [17]

В последнее время вопросам расширения сырьевой базы для производства низших олефинов уделяется большое внимание.  [18]

Пиролиз углеводородов является наиболее важным технологическим процессом в производстве низших олефинов - основного вида сырья для промышленности огранического синтеза. Экономически важ-но Я задачей в современных условиях является как повышение единичной мощности пиролизных реакторов, так и повышение их производительности по целевым продуктам за счет снижения выработки побочных.  [19]

Сырая нефть является одним из перспективных видов сырья для производства низших олефинов, поэтому большое значение имеет установление оптимальных условий пиролиза нефти с целью достижения максимального выхода непредельных углеводородов.  [20]

В связи с увеличением спроса на синтетические и полимерные материалы резко возросло производство низших олефинов ( особенно этилена) и ароматических углеводородов - важнейших видов сырья для нефтехимической и химической промышленности.  [21]

Стремление к максимальному и пользованию в качестве пиролизного сырья газов и бензиновых фракций для производства низших олефинов как за рубежом, так и в СССР до последних лет обусловливается двумя основными причинами. Во-первых, они являются наиболее благоприятными для получения олефинов, так как по сравнению с другими более тяжелыми фракциями обеспечивают наивысший выход этилена, а в случае необходимости - и пропилена.  [22]

23 Принципиальная схема узла пекования совмещенной установки термического крекинга гудрона и пекования крекинг-остатка. [23]

Назначением процессов пиролиза, получивших в современной мировой нефтехимии исключительно широкое распространение, является производство низших олефинов, преимущественно этилена, являющихся ценным сырьем ( мономером) для синтеза важнейших нефтехимических продуктов.  [24]

Назначением процессов пиролиза, получивших в современной мировой нефтехимии исключительно широкое распространение, является производство низших олефинов, преимущественно этилена, являющихся ценным сырьем ( мономером) для синтеза важней - ших нефтехимических продуктов.  [25]

26 Принципиальная схема узла пекования совмещенной установки термического крекинга гудрона и пекования крекинг-остатка. [26]

Назначением процессов пиролиза, получивших в современной мировой нефтехимии исключительно широкое распространение, является производство низших олефинов, преимущественно этилена, являющихся ценным сырьем ( мономером) для синтеза важнейших нефтехимических продуктов.  [27]

В нашей статье рассматривается возможность получения больших количеств бензола в качестве сопутствующего продукта при производстве низших олефинов высокоскоростным крекингом.  [28]

Сернисто-щелочные стоки ( СИЮ) образуется при очистке газов пиролиза от сероводорода и диоксида углерода в производстве низших олефинов, при целочвой обработке сжиженных газов, бензиновых и керосиновых фракций в процессах нефтепереработки. На установках первичной переработки нефти, каталитического крекинга, замедленного коксования и др., где в технологическом процессе используется водяной пар, образуются загрязненные сероводородом водные технологические конденсаты.  [29]

Напротив, в странах Западной Европы, где нет достаточных запасов природного газа и имелось сравнительно мало крекинг-установок, производство низших олефинов базировалось на более тяжелых нефтепродуктах, главным образом на нафте.  [30]



Страницы:      1    2    3