Cтраница 3
Исследования ГрозНИИ показывают, что наличие в целевых погонах гачей легкокипящих и особенно высококипящих ( выше 490 С) углеводородов ухудшает кристаллическую структуру парафинов, ведет к снижению скоростей фильтрации парафиновой суспензии. Наиболее квалифицированно вопрос фракционировки гачей решен на Ново-Уфимском НПЗ, где в результате реконструкции улучшено качество гачей, увеличен отбор целевых фракций, что позволило достичь лучших технико-экономических показателей производства твердых парафинов в отрасли. [31]
Харичков с возмущением требовал прекратить сжигание парафина и вазелина в нефтях как обыкновенного топлива и предлагал использовать их в народном хозяйстве. Ввиду очевидной экономической выгоды в 1912 - 1914 гг. за рубежом, главным образом, в Голландии, были закуплены специальные аппараты и оборудование и доставлены в Грозный для строительства завода по производству твердых парафинов методами фильтрпрессования и потения. Однако обводнение нефтяных скважин и начавшиеся первая мировая война и революции в России помешали организовать выпуск парафина. [32]
В обиходном смысле понятие парафин чаще всего связывают с продуктом, представляющим собой твердую массу из углеводородов предельного ряда и имеющим белый или желтоватый цвет в зависимости от наличия в нем смол и масел. Впервые парафин был использован для изготовления свечей, так как он дает хорошее пламя и не оставляет пепла. Начало производству твердых парафинов в России положил неизвестный предприниматель, построивший в 70 - х гг. XVIII в. [33]
Постепенно производительность завода росла и в 1930 - 1931 гг. страна освободилась от импорта твердого парафина и стала продавать его за рубеж. В 1939 г. производство твердых парафинов методами фильтрпрессования и потения было начато на Дрогобычском НПЗ. [34]
Значительно ухудшилось и качество дистиллятов высокопарафи-вистых нефтей, например, содержание парафина в парафиновом дистилляте мангышлакской нефти за 5 лет снизилось с 29 - 30 до 21 - 24 мае. Это обусловлено смешением высокопарафинистых нефтей с малопа-рафшшстыми при транспортировке и переработке. Поэтому раздельная транспортировка и переработка высокопарафинистых и малопарафинис-тых нефтей является одним из факторов увеличения ресурсов сырья для производства твердых парафинов. [35]
За рубежом применяют такие же методы получения твердых парафинов. Кроме того, имеются ( но не нашли широкого распространения) установки эмульсионного обезмасливания гача и обез-масливания гранулированного гача. Процесс обезмасливания гачей смесью кетона, толуола или бензола за рубежом часто комбинируют с процессом холодного фракционирования для получения парафинов с различными температурами плавления. В зависимости от содержания парафина в нефти и необходимости выработки масел используют одну из схем производства твердых парафинов. [36]
Одним из путей интенсификации процесса фильтрации является замена на барабанных вакуу 4ильтрах хлопчатобумажных тканей на синтетические. Опыт двухлетней эксплуатации фильтров с синтетическими тканями в ПО Фергананефтеоргсинтез показал, что эффективность процесса фильтрации при применении новых тканей возрастает. Синтетические материалы по сравнению с хлопчатобумажными обладают лучшими фильтрационными характеристиками, что обеспечивает более эффективную промывку парафиновой лепешки растворителем, а поэтому клчество парафина выше. Регенерируемость синтетических тканей при горячих промывках растворителем более глубокая, что позволяет сократить число промывок фильтров в 2 - 3 раза. Продолжительность работы синтетических тканей в 2 - 2 5 раза большая, чем хлопчатобумажных. Общий технический эффект от применения этих тканей - увеличение производства твердых парафинов на 3 - 5 %, экономический - 300 - 350 тыс. руб. в год на одной обезмасливающей установке. [37]
Постепенно производительность завода росла и в 1930 - 1931 гг. страна освободилась от импорта твердого парафина и стала продавать его за рубеж. В 1939 г. производство твердых парафинов методами фильтрпрессования и потения было начато на Дрогобычском НПЗ. В 1950 г. впервые в СССР был налажен выпуск высокоплавкого глубокообезмасленного высокоочищенного парафина для экспорта. Резко повысилось производство твердых парафинов в Грозном после поступления на переработку в декабре 1954 г. высокопарафинистой озексуатской нефти - уникального сырья для производства парафинов. [38]