Производство - жидкий парафин
Cтраница 1
Производство жидких парафинов в СССР, организованное в первоначально на базе процессов карбамидной депарафинизации, в настоящее время интенсивно развивается, главным образом за счет ввода и освоения установок адсорбционного выделения в стационарном слое цеолита. В общем объеме производства жидких парафинов на долю адсорбционных процессов приходится 60 JS, на долю карбамидных - 40 % объема производства. Отечественная технология адсорбционного выделения жидких парафинов в кипящем слое цеолита прошла стадию опытно-промышленной проверки. [1]
Производство жидких парафинов экономически выгодно, так как их себестоимость составляет около 50 % от себестоимости твердых парафинов. [2]
Процесс производства жидких парафинов состоит из двух стадий: 1) извлечение парафинов из дизельного топлива методом карбамидной депарафинизации ( табл. 40); 2) очистка парафинов от ароматических соединений. [3]
 |
Свойства некоторых зарубежных защитных восков. [4] |
При производстве жидких парафинов на АВТ отгоняют необходимую для данного процесса керо-сино-газойлевую фракцию, из которой выделяют жидкие парафины одним из способов, перечисленных выше. Депарафинированные фракции используются как компоненты моторных топлив, а парафины после кислотно-щелочной, адсорбционной, гидрогенизацион-ной или экстракционной очистки направляют потребителям. Для выделения узких фракций парафины могут подвергаться разгонке: Фракции, из которых жидкие парафины выделяют адсорбцией на цеолитах, предварительно тщательно очищают для удаления веществ, необратимо адсорбируемых на ситах. [5]
Темпы роста производства жидких парафинов будут опережать темпы роста выработки твердых парафинов, так как это связано с потребностями народного хозяйства в низкозастывающих дизельных топливах. В перспективе удельный вес жидких парафинов будет составлять свыше 60 % в общем объеме производства нефтяных парафинов, и их использование в качестве сырья для получения синтетических жирных кислот должно быть освоено. [6]
Рассчитать трудоемкость производства жидких парафинов массой 1 т, если типовую установку по производству жидких парафинов на Новополоцком НПЗ мощностью 140 тыс. т обслуживают 35 рабочих, число занятых на объектах общезаводского хозяйства и в производстве жидких парафинов - 67 чел. [7]
Этот метод производства жидких парафинов является наиболее экономичным, так как одновременно получается высококачественное дизельное топливо зимних сортов. [8]
В статье дан анализ направлений развития производства жидких парафинов в СССР. Показано преимущественное развитие адсорбционных процессов производства в сравнении с процессами карбашдной депарафинизации. Приведено качество жидких парафинов, вырабатываемых на промышленных установках, и показана песпектива их использования в народном хозяйстве. Отмечена необходимость получения узких фракций жидкого парафина с целы) удовлетворения требований потребителей, а также совершенствования способов очистки парафинов. [9]
 |
Схема перегонки широких бензиновых фракций на узкие.| Схема установки вторичной перегонки фракции дизельного топлива. [10] |
Сырьем современных и перспективных установок по производству жидких парафинов для микробиологической промышленности является фракция дизельного топлива 200 - 320 С, выделенная из парафинистых нефтей типа мангышлакской или ромашкинской. Для получения этой фракций предложена схема вторичной перегонки товарного дизельного топлива. В работе [12] выполнено сравнение этой схемы с модернизированными схемами установок AT или атмосферных блоков установок АВТ. Получение фракции 200 - 320 С непосредственно на установках АВТ без их дооборудования значительно снижает отбор этих фракций, а на мощных установках оказывается вообще невыгодным. [11]
Группа авторов [4,5] разработала и предложила процесс производства жидких парафинов методом непосредственного вымораживания и фильтрпрессования с последующим потением без применения растворителей; этот метод используют для получения твердого парафина. [12]
Помимо рассмотренных выше твердых парафинов, в Советском Союзе осваивается производство жидких парафинов с температурой плавления 24 - 26 С и пределами выкипания 240 - 350 С. [13]
Одним из важных направлений в технологии нефтепереработки в настоящее время является производство жидких парафинов из бензиновых, керосино-газойлевых, дизельных и других нефтяннх фракций адсорбционным методом. [14]
Высокое содержание н-ал-канов позвэляет рассматривать эти фракции как перспективное сырье для производства жидких парафинов. [15]
Страницы: 1 2 3