Производство - жидкий парафин
Cтраница 3
Нефть перерабатывается на двух мощных комбинированных установках ЛК-бУ. Кроме них, имеются два мощных Парекса по производству жидких парафинов, предназначавшихся для получения БВК. [31]
 |
Температуры выкипания и выход продуктов перегонки нефти на установках. [32] |
Фракция дизельного топлива 180 - 350 С после очистки используется в качестве дизельного топлива; возможно получение компонентов легкого ( зимнего) и тяжелого ( летнего) дизельного топлива соответствующего фракционного состава, например 180 - 240 и 240 - 350 С. Фракция 200 - 220 С парафинистых нефтей используется как сырье для производства жидких парафинов - основы для получения синтетических моющих средств. [33]
Отказ от использования твердых парафинов, кипящих выше 430 С, для производства синтетических жирных кислот вызовет значительное снижение сырьевых ресурсов для запланированного производства СЖК, которое, однако, на 30 - 40 % компенсируется повышением выхода товарных кислот. Остальной дефицит можно легко покрыть дополнительным извлечением средне-плавких парафинов из дистиллятов и вовлечением в производство СЖК жидких парафинов. [34]
Значение парафинов в народном хозяйстве из года в год возрастает. Об этом свидетельствует рост их производства. Особенно интенсивно развивается производство жидких парафинов, которые в последние годы начали широко применять в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и микробиологической промышленностях. Бурный рост производства жидких парафинов обусловлен большим потреблением их в нефтехимич1 кой и особенно в микробиологической промышленности. [35]
Первая опытно-промышленная установка карбамидной депарафинизации спирто-водным раствором карбамида по данным ИНХП АзССР была построена на Московском НПЗ в 1956 г. Этот процесс типа 64 в промышленных условиях был внедрен в 1964 г. на Ново-Уфимском НПЗ и в 1965 г. на Ново-Куйбышевском НПЗ. Всего было построено 5 таких установок для производства жидких парафинов. На Ново-Уфимском НПЗ была построена установка очистки жидких парафинов от ароматических соединений в движущемся слое шарикового адсорбента. [36]
Однако запланированный объем потребления жидких парафинов составляет всего лишь около 60 % от ожидаемого объема их производства. Таким образом, имеется реальная возможноеть более широкого вовлечения в производство СЖК жидких парафинов. [37]
Значение парафинов в народном хозяйстве из года в год возрастает. Об этом свидетельствует рост их производства. Особенно интенсивно развивается производство жидких парафинов, которые в последние годы начали широко применять в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и микробиологической промышленностях. Бурный рост производства жидких парафинов обусловлен большим потреблением их в нефтехимич1 кой и особенно в микробиологической промышленности. [38]
В процессе перегонки выделяется широкая фракция бензина керосиновая и дизельная фракции вакуумный газойль и остаток атмосферной или вакуумной перегонки. Широкая бензиновая фракция направляется без стабилизации на специализированную установку гидроочисткл, оборудованную блоком стабилизации и фракционирования гидрогениза-та. Продукты фракционирования гидроочищенного бензина используются как компоненты автобензина, в качестве сырья для производства мономоров Спентан. Практически для всех газовых конденсатов и однотипных нефтей характерно относительно низкое содержаний нафтеновых углеводородов в бензинах что при обычном каталитической реформинге позволяет получать из них лишь компонент бензина Л-7 С. Для получения более высокооктановых бензинов реакторный блок установок риформинга дополнительно оборудуется рентгеративныл реактором. Керосиновые и дизельные фракции поступают на установки гид-роочистки в составе комплекса продукция которых используется в качестве товарных реактивных и дизельных топлив. Фракция дизельного топлива 300 - 320 С имеет относительно высокое содержание нормальных парафинов и может использоваться для производства жидких парафинов - сырья при получении БВК. [39]
Страницы: 1 2 3