Производство - присадка
Cтраница 3
Технология производства присадок в последнее время значительно усовершенствована: алкилирование ведется не только хлор-парафином, но и высшими олефинами; используются новые катализаторы, не вызывающие изомеризацию боковых радикалов в процессе реакции. [31]
Вопросы производства присадок и их действия еще недостаточно исследованы. В настоящее время эта область нефтехимического производства переживает бурное развитие. [32]
Технология производства присадок к маслам на действующих промышленных установках, как правило, периодическая, производительность установок низка, аппаратурное оформление процессов сводится обычно к использованию периодически действующих мешалок. [33]
Технология производства присадок для масел в большинстве случаев сложна и связана с применением многих реагентов и не может быть рассмотрена в настоящей брошюре. [34]
 |
Технологическая схема производства присадки СБ-3. [35] |
Процесс производства присадки СБ-3 состоит из стадий сульфирования дизельного масла, нейтрализации ( омыления) сульфированного масла, сушки и центрифугирования присадки. В производстве используются бакинское масло дизельное М - И селективной очистки, серный ангидрид и гидроксид бария. [36]
 |
Технологическая схема производства присадки ЦИАТИМ-389. [37] |
Процесс производства присадки ЦИАТИМ-339 состоит из стадий алкилирования фенола полимердистиллятом, отгонки непрореагировавших веществ, обработки алкилфенола хлоридом се-ры ( 1), нейтрализации бис ( алкилфенол) дисульфида гидроксидом бария и центрифугирования присадки. В синтезе используют по-лимердистиллят, фенол, хлорид серы ( 1), гидроксид бария, бензол-сульфокислоту ( катализатор) и масло-разбавитель. [38]
 |
Технологическая схема производства присадки ИХП-101. [39] |
Процесс производства присадки БФК состоит из стадий алки-лирования фенола полимердистиллятом, конденсации алкилфенола с формальдегидом, нейтрализации продукта конденсации, сушки и центрифугирования присадки. [40]
 |
Технологическая схема производства присадки МНИ ИП-22к. [41] |
Процесс производства присадки МНИ ИП-22к состоит из стадии алкилирования фенола полимердистиллятом, осернения ал-килфенола хлоридом серы ( I), обработки полученного бис ( алкил-фенол) дисульфид а сульфидом фосфора ( X), нейтрализации диал-киларидитиофосфорной кислоты и центрифугирования присадки. [42]
 |
Технологическая схема производства присадки ЭФО. [43] |
Процесс производства присадки ЭФО состоит из стадий обработки экстракта селективной очистки масел свободной серой и сульфидом фосфора ( V), обработки фосфоросерненных экстрактов этиловым спиртом ( алкоголиз) и нейтрализации полученного продукта оксидом цинка и гидроксидом бария. В синтезе используют экстракт остаточных масел - селективной очистки, свободную серу, сульфид фосфора ( V), изобутиловый спирт, оксид цинка, гидроксид бария, масло И-12 ( разбавитель) и отбеливающую глину. [44]
 |
Технологическая схема производства присадок АКОР-1. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5