Cтраница 4
Процесс производства присадки АФК состоит из стадии хлорирования парафина, алкилирования фенола хлорпарафином, нейтрализации алкилфенола гидроксидом кальция, сушки и центрифугирования присадки. [46]
Схема концентрации производства присадок за 1975, 1980, 1985 и 1987 rr. [47] |
В производстве присадок из-за нарушения ритмичности поставки исходного сырья, материалов и реагентов ежегодно происходят сверхплановые простои установок, которые в 1986 г. составили 428 сут, или 58 8 % общего количества непроизводительных простоев. [48]
В производстве присадок за рубежом применяется фильтрационный способ отделения механических примесей. Для этой цели используются фильтры Олиферы, фильтры с намывным слоем и фильтрпрессы. [49]
При производстве присадок и суспензий, приготовлении партии замеса, смешивании материалов требуется строгий контроль, обеспечивающий надлежащее качество продукции. [50]
При производстве присадки АФК следует также повысить удельные расходы хлорпарафина и фенола и довести их хотя бы до уровня научно обоснованных расходов. [51]
При производстве присадки ВНИИ НП-360 в корпусе барирования образуются следующие воды: из емкостей Е-6 и Е-7 ( промывные), из водоотделите - - ля Е-10, от скрубберов К-5 и К-5 а, от лотков. [52]
При производстве присадки ВНИИ НП-360 в корпусе барирования образуются следующие воды: из емкостей Е-6 и Е-7 ( промывные), из водоотделителя Е-10, от скрубберов К-5 и К-5 а, от лотков. [53]
Необходимо организовать производство присадок ( деэмульгатора дипроксамина-157 и противоржавейной - В-15 / 41), входящих в композицию, выпуск турбинных масел для паровых турбин с этой композицией присадок и снабжение такими маслами энергосистем СССР. [54]
Серьезным недостатком производства присадки является образование при сульфировании большого количества ( около 10 % на готовую присадку) отходов в виде кислого гудрона, способ утилизации которого не разработан. И серный ангидрид, и в особенности гидрат окиси бария являются дефицитными реагентами, поэтому важно обеспечить экономное их расходование в пределах, близких к теоретически необходимым количествам. [55]
В процессе производства присадок их качество удобно контролировать по изменению во времени концентрации исходного вещества или продукта реакции. [56]
Поскольку вопрос производства присадок к смазочным маслам представляет особой интерес для нефтеперерабатывающих заводов Азербайджана, имеющих развитое производство смазочных масел, следует кратко осветить этот вопрос. [57]
Намечаемая программа производства присадок предусматривает освоение новых присадок-алкилсалицилатных, формальдегиднои конденсации, сульфонатных, дитиофосфатных и др. Сочетая эти присадки, можно получать весьма эффективные композиции для моторостроительной промышленности и транспортного парка страны. [58]
Большинство процессов производства присадок сопровождается получением побочных продуктов или отходов, не находящих квалифицированного применения. При этом на многих стадиях производства образуется значительное количество высокоминерализованных токсичных сточных вод, загрязненных минеральными и органическими ценными компонентами, которые целесообразно утилизировать. [59]
Для расширения производства алкилфеноль-ных присадок, а также с целью замены дорогостоящей гидроокиси бария более доступными реагентами были синтезированы кальциевые соли продуктов конденсации алкилфенолов с формальдегидом. [60]