Производство - эмалированные проводы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Производство - эмалированные проводы

Cтраница 2


Лак ИД-9142 предназначен для производства эмалированных проводов марки ПЭТМ-155 диаметром от 0 2 до 2 0 мм, которые разработаны для механизированной намотки статоров асинхронных электродвигателей новой унифицированной серии с улучшенными энергетическими показателями, повышенным уровнем надежности. Кроме того, эмалевая пленка лака ИД-9142 имеет весьма высокую стойкость к действию трихлорэтилена.  [16]

В последнее время технология производства эмалированных проводов с двухслойным покрытием разработана и у нас.  [17]

В настоящее время объем производства круглых эмалированных проводов диаметром выше 2 02 мм, а также прямоугольной эмальпроволоки в СССР явно недостаточен, и в этом отношении мы имеем серьезное отставание по сравнению с зарубежной практикой ряда стран. Для производства такой круглой проволоки создан эмальстанок Г-20 на 20 ходов, по 10 ходов с каждой стороны. На этих станках также предусматривается установка электрических печей для отжига проволоки.  [18]

19 Примерное содержание изомеров в трикрезоле и их свойства. [19]

До последнего времени в производстве эмалированных проводов пока применяются высыхающие масла - льняное и тунговое.  [20]

Крезол, применяемый при производстве эмалированных проводов, - агрессивное вещество, имеющее характерный запах даже в очень низких концентрациях. Некоторые из полиуретанов термически разлагаются в печах для обжига эмали с выделением ди-изоцианата толуола ( TDI), сильнодействующего респираторного сенсибилизатора. Чтобы гарантировать отсутствие загрязняющего ди-изоцианата толуола в окружающем пространстве, необходима хорошая МВБ около печей с каталитическими дожигателями.  [21]

22 Содержание изомеров в трикрезоле. [22]

До последнего времени в производстве эмалированных проводов пока широко применяются льняное и тунговое масла.  [23]

Важнейшей областью применения полимеров является производство эмалированных проводов.  [24]

За последние годы заметно увеличилось производство эмалированных проводов с дополнительным термопластичным слоем, разработанных в СССР в 1957 г. и нашедших применение для изготовления каркасных и бескаркасных катушек телевизоров, радиоприемников и измерительных приборов. В качестве основного слоя используется пленка лака винифлекс, в качестве дополнительного - пленка поливиннлацетатного лака или лака на основе поливинилбу-тираля. Идея использования таких проводов заключается в следующем. При нагревании до температур 120 - 150 С в течение 10 - 15 мин дополнительное термопластичное покрытие расплавляется и склеивает витки намотанных катушек без применения пропитывающих лаков, зачастую повреждающих - эмалевую изоляцию.  [25]

Очевидно, что в будущем производство эмалированных проводов с фторопластовой изоляцией будет ограничено, так как на смену им приходят провода с полиимидной изоляцией, основные характеристики которых приведены выше.  [26]

В связи с этим нецелесообразно производство эмалированных проводов организовывать в местах, где воздух может быть загрязнен. Кроме того, очень важно, чтобы воздух в помещении цеха имел одни и те же температуру и влажность. Известно, что в летнее время при значительном повышении температуры в цехе качество эмалированных проводов иногда заметно снижается. То же самое имеет место в зимнее время, если температура в цехе резко снижается. Значительное изменение влажности воздуха в течение суток также отражается на качестве эмалевой изоляции.  [27]

Определение расхода лака важно в производстве эмалированных проводов.  [28]

29 Эластичность изоляции эмаль - ляция выдерживает только провода при навивании на собственный о о Yrri., диаметр Z - ХОДа. [29]

Кроме эмальлака винифлекс, в производстве эмалированных проводов применяется другой эмальлак на полиацеталевой основе под названием метальвин ( разработан НИИ полимеризацион-ных пластмасс), отличающийся от первого тем, что вместо смешанного полиацеталя ( поливинилформальэтилаля) в его рецептуру входит поливинилформаль. Технологический процесс получения этих смол отличается только в конечной стадии ацеталирования. В одном случае на поливиниловый спирт действуют последовательно двумя альдегидами ( формальдегидом и ацетальдегидом), а в другом только формальдегидом. При получении поливинилфор-маля процесс протекает также в гетерогенной среде, так как в результате реакции из раствора выпадают твердые частицы полимера.  [30]



Страницы:      1    2    3    4