Производство - рукав
Cтраница 1
 |
Схема автоматизации процесса формования и вулканизации резиновых изделий на прессах с паровым обогревом. [1] |
Производство рукавов занимает одно из ведущих мест в резиновой промышленности. Резиновые рукава применяют для передачи газов, жидкостей и сыпучих материалов. Клиновые ремни также находят широкое применение ( клиноременные передачи и пр. Формовые изделия изготовляют методом литья, когда разогретая резиновая смесь под давлением подается в формы, либо методом формования, когда резиновую заготовку помещают в полость формы и запрессовывают. [2]
Производство рукавов занимает одно из ведущих мест в резиновой промышленности. Они служат для передачи газов, жидкостей и сыпучих материалов в самых различных условиях: от глубокого вакуума до давления более 70 МПа в интервале температур от - 60 до 200 С и выше. Ассортимент их разнообразен и велик. [3]
Для производства рукавов применяют различного типа хлопчатобумажные рукавные ткани. Рукавные ткани должны обладать высокой прочностью, легкостью и гибкостью. [4]
Для производства рукавов применяют плетеную тесьму АПЛ-2. По специальным требованиям поставляют плетенку прочностью не ниже 13 0 кН, изготовляемую из проволоки диаметром 0 8мм с сопротивлением разрыву 1 5 - 109 Па. Плетенку типа АПЛ-1 изготовляют из 4, 6, 8 и 10 продольных проволок, переплетенных поперечной проволокой диаметром 0 5 мм и шагом переплетения 45 - 65 мм. [5]
Объем производства рукавов из года в год растет. Рост выпуска рукавов осуществляется не только за счет ввода в эксплуатацию новых заводов, но и за счет увеличения производительности труда на действующих заводах. За последние годы освоен и внедрен ряд новых конструкций, прогрессивных процессов и машин. Так, все производство буровых рукавов на одном из заводов РТИ с плете-ночной конструкции переведено на оплеточную. Освоено производство бездорновых рукавов для газовой сварки и резки металлов с цветным наружным слоем, изготовлением отдельных позиций рукавов с применением лавсана и производство рукавов с применением резин на основе СКИ-3 взамен НК. [6]
Технология производства рукавов - это обширный предмет, и в одной главе невозможно дать подробную информацию по всем протекающим здесь процессам. [7]
В производстве рукавов и шлангов применяются хлопчатобумажные, льняные ткани и ткани из химического волокна в виде круглотканых чехлов и крученых нитей для оплетки. Текстильные материалы обеспечивают прочность стенки рукава. [8]
В производстве рукавов и шлангов применяются хлопчатобумажные, льняные ткани и ткани из химического волокна, а также круглотканые чехлы и крученые нити для оплетки. Текстильные материалы обеспечивают прочность стенки рукава. [9]
В производстве рукавов применяют следующие хлопчатобумажные ткани: кордпнев, автопнев, рукавная Р-3, чефер, доместик. [10]
В производстве рукавов применяют плоско - и круглотканые чехлы, хлопковые, льняные, асбестовые и другие ткани, ткани из синтетических волокон, пряжу и корд для изготовления обмоток и оплеток, а также трикотаж. [11]
В производстве рукавов в соответствии с конструктивными особенностями и размерами изделий применяются специальные виды оборудования. За последние годы в этом производстве проведена значительная модернизация оборудования, обусловленная введением текстильных и металлических оплеток в качестве конструктивного элемента, и механизация ряда процессов изготовления рукавов с тканевым каркасом. [12]
В производстве рукавов применение углеродных волокон возможно в концевой арматуре и в качестве уплотнений в гидравлических системах. [13]
В производстве рукавов отрасль имеет определенные успехи. К концу XI пятилетки потребность народного хозяйства в рукавах будет удовлетворена полностью. Отсутствуют серьезные претензии к качеству рукавов. [14]
В производстве рукавов шпули на оплеточных машинах должны быть прочно закреплены зажимом шпуледержателя. [15]
Страницы: 1 2 3 4