Производство - рукав
Cтраница 2
Ткани для производства рукавов должны изготовляться из волокон, способных противостоять воздействию повышенных температур. Для изготовления рукавов, предназначенных для транспортирования веществ с кислой или щелочной средой, используются ткани из волокон, стойких к этим средам, например из стекловолокна и из перхлорвинилового полокна хлорин. [16]
Осваивается также производство рукавов из фильтровальной ткани орлон, применение которой позволяет повысить рабочую температуру очищаемых газов на 30 - 40 С по сравнению с шерстяными тканями. [17]
Все операции производства рукавов обмоточной конструкции, за исключением изготовления текстильного каркаса, ничем не отличаются от описанных в предыдущих разделах. Рукава изготовляют на дорнах, на которые надевают резиновую камеру. Затем на рукав накладывают под углом 54 - 55 текстильные слои в количестве, соответствующем конструкции. Количество текстильных слоев должно быть четным. Один из них навивается справа налево, второй - слева направо. Текстильные слои могут представлять собой узкие полоски прорезиненной ткани, корда или отдельные нити. Процесс навивки одинаков для всех этих материалов. Меняется только подготовка катушек для обмоточной машины: при применении отдельных нитей они тростятся на катушки по нескольку нитей в потоке так же, как и для оплеточных машин; тканевые или кордные полосы наматываются на катушки по всей ее длине. При обмотке рукава нитями их укладывают вплотную друг к другу; при обмотке тканевыми ленточками последние часто накладывают друг на друга с небольшой нахлесткой. [18]
Известно, что производство рукавов является технически сложной отраслью промышленности, в связи с чем сделана попытка подать трудный для восприятия материал в доступной форме. В конце каждой главы приведены ссылки на работы по рассматриваемой теме. [19]
Хлорсульфополиэтилен применяется в производстве рукавов разного типа ( в том числе кислотоупорных), защитных покрытий, приводных ремней; противообледенителей на самолетах и на морских судах; изоляционных резин, набивок и уплотнителей разного типа. [20]
В зарубежной практике расширяется производство рукавов с трикотажным ( вязаным) каркасом. На камеру ( изготовленную из прорезиненной ткани) наложены резиновые трубки, наполняемые ( через специальный канал) воздухом при давлении ( 6 - 7) 105 Па. Изготовляют рукава со спиралью из пластмассовых шнуров. [21]
Поточные механизирвванные технологические линии производства рукавов диаметром 75 и 100 мм организованы на многих заводах РТИ. [22]
В основном технологическая схема производства напорновсасы-вающих рукавов диаметром до 65 мм на всех предприятиях единая. Линия производства рукавов состоит из комбинат-машины и производственных столов с закаточными головками. Все операции сборки рукавов диаметром свыше 65 мм осуществляются на индивидуальных столах с закаточными головками. [23]
Задача 10.18. Цех по производству рукавов переведен на хозрасчет. [24]
Ткани, применяемые R производстве рукавов, должны обладать одинаковой прочностью и растяжимостью по основе и утку и поэтому, как правило, имеют полотняное переплетение. [25]
В настоящее время в производстве рукавов применяется большое количество тканей ( до 20 наименований), изготовляемых как из хлопчатобумажной, так и из льняной пряжи. Взяты они на основании результатов практического применения, без каких-либо теоретических расчетов, и часто без учета условий работы тканей в готовых изделиях-рукавах. [26]
При оценке качества в производстве рукавов может применяться статистический метод. При контроле на промежуточных операциях технологического процесса и при проверке готовой продукции может использоваться метод произвольного отбора проб и метод контрольных карт. [27]
Основными материалами, используемыми в производстве рукавов, являются текстиль, резиновые смеси и металлическая арматура. Резиновые смеси применяются для изготовления внутреннего резинового слоя, сообщающего герметичность рукаву; для изготовления наружной резиновой обкладки в некоторых конструкциях рукавов, предохраняющей рукав от истирания и воздействия внешней среды; для промежуточных резиновых прокладок; для прорезинивания текстиля и для заполнения промежутков между металлической арматурой и текстильными деталями. Резина предохраняет ткань в рукавах от вредного воздействия окружающей среды и обеспечивает гибкость резиновых рукавов и шлангов. В зависимости от назначения рукавов в их конструкции применяются резины для горячей и холодной воды, теплостойкие, морозостойкие, бензо - и маслостойкие, кислото - и ще-лочестойкие. [28]
Основными материалами, используемыми в производстве рукавов, являются текстиль, резиновые смеси и металлическая арматура. Резиновые смеси применяются для изготовления внутреннего резинового слоя, сообщающего герметичность рукаву, для изготовления наружной резиновой обкладки в некоторых конструкциях рукавов, предохраняющей рукав от истирания и воздействия внешней среды, для промежуточных резиновых прокладок, для прорезинивания текстиля и для заполнения промежутков между металлической арматурой и текстильными деталями. Резина предохраняет ткань в рукавах от вредного воздействия окружающей среды и обеспечивает гибкость резиновых рукавов и шлангов. В зависимости от назначения рукавов в их конструкции применяются резины для горячей и холодной воды, теплостойкие, морозостойкие, бензо - и маслостойкие, кислото-и щелочестойкие. [29]
 |
Газопроницаемость, коэффициент диффузии и растворимость некоторых газов для вулканизатов сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом. [30] |
Страницы: 1 2 3 4