Cтраница 1
Производство аммиачной селитры, Госхимиздат, 1938; С. И. Вольфкович, А. М. Дубов и цк и и, Н. И. Крюков и Н. Е. Пестов, Технология азотных удобрений, стр. [1]
Производство аммиачной селитры относится к числу пожаро-взрывоопасных. Несоблюдение правил обращения с аммиачной селитрой может привести к пожару или взрыву. В то же время выполнение установленных норм при производстве ее и правил обращения с готовым продуктом гарантирует безопасность. Поэтому строгое соблюдение нормального технологического режима, инструкций по технике безопасности, противопожарной безопасности является обязательным. [2]
Диаграмма для определения суммарного теплового эффекта ( разность значений на кривых / и 2 нейтрализации растворов НМОз аммиаком при 18 С ( данные Я. И. Киль-мана. [3] |
Производство аммиачной селитры состоит из следующих основных стадий: нейтрализации азотной кислоты аммиаком, выпаривания раствора аммиачной селитры, гранулирования плава аммиачной селитры, охлаждения и рассева гранул, опудривания товарного продукта. [4]
Производство аммиачной селитры в крупных промышленных масштабах впервые было организовано в СССР. Длительный опыт применения аммиачной селитры в сельском хозяйстве показал, что она может быть использована для многих районов нашей страны. [5]
Производство аммиачной селитры слагается из нейтрализации, упаривания, кристаллизации и сушки. [6]
Теплота нейтрализации 92 5 - 91 % H2 N2 ( со следами азотной кислоты газообразным ам - метана И аргона. [7] |
Производство аммиачной селитры состоит из нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком81 84 и кристаллизации продукта. Аммиак не должен содержать более 1 % влаги; в нем не допускается присутствие масла. [8]
Производство аммиачной селитры старым двухступенчатым способом характеризуется наибольшими энергетическими затратами. [9]
Производство аммиачной селитры основано на реакции нейтрализации азотной кислоты аммиаком. Половина азота в этом продукте содержится в виде иона аммония, а другая половина - в виде нитрат-иона. Прежде чем дать экономическую характеристику производству аммиачной селитры, рассмотрим технико-экономические особенности получения азотной кислоты. Основным потребителем азотной кислоты является промышленность минеральных удобрений. Кроме производства аммиачной селитры азотная кислота используется при получении сложных удобрений. [10]
Расход сырья и энергии на производство 1 т азота в аммиачной селитре. [11] |
Производство аммиачной селитры состоит из следующих технологических стадий: нейтрализация азотной кислоты аммиаком, выпаривание раствора аммиачной селитры, гранулирование аммиачной селитры из плава, охлаждение и рассев гранул, опудривание товарного продукта. Гранулирование аммиачной селитры имеет целью уменьшить ее слеживаемасть. Для повышения термической устойчивости аммиачной селитры, которая может взрываться под действием детонатора или при нагревании ( в замкнутом пространстве, выше 230 С), добавляют до 0 3 % карбамида, служащего ингибитором термического разложения нитрата аммония. [12]
Теплота нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком ( при 1 ата и 18. [13] |
Производство аммиачной селитры состоит из нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком и кристаллизации продукта. [14]
Производство аммиачной селитры размещают на заводах, вырабатывающих синтетический аммиак и азотную кислоту. [15]