Производство - аммиачная селитра
Cтраница 4
При производстве аммиачной селитры с барометрическими конденсаторами отработанные производственные сточные воды используются в оборотном цикле. В этом случае в канализацию сбрасываются продувочные воды оборотной системы; их количество не превышает 4 % оборотной воды. [46]
При производстве аммиачной селитры на основе разбавленной азотной кислоты и аммиака также выделяется тепло, количество которого пропорционально концентрации исходной кислоты. Например, при концентрации азотной кислоты 48 % и начальной температуре реагентов 20 - 70 С на каждую тонну получаемой аммиачной селитры выделяется 520 - 540 кг сокового ( вторичного) пара. [47]
При производстве аммиачной селитры применяется выпаривание для повышения концентрации раствора до нужной величины. В течение этого процесса производят анализ концентрации единым методом, повторяя анализ каждой пробы четыре раза. [48]
Сырьем для производства аммиачной селитры служит синтетический аммиак и разбавленная азотная кислота. [49]
Сырьем для производства аммиачной селитры служат аммиак и азотная кислота. [50]
Обычно для производства аммиачной селитры применяют газообразный аммиак и 47 - 49 % - ную азотную кислоту. В случае употребления жидкого аммиака последний предварительно испаряют на специальной установке. [51]
Обычно для производства аммиачной селитры применяют газообразный аммиак и 47 - 49 % - ную азотную кислоту. В случае употребления жидкого аммиака последний предварительно испаряют на специальной установке. [52]
Специфическим для производства аммиачной селитры явля - стся возможность ее разложения. Для этой цели предусмотрены блокировки, автоматически перекрывающие подачу пара на обогрев трубчатой части выпарного аппарата или подогрев воздуха. Емкость резервуара плава должна быть минимальной. Конструкция выпарного аппарата должна исключать возможность застоя в нем плава, так как при увеличении времени пребывания плава снижается температура его разложения. [53]
Усовершенствование технологии производства аммиачной селитры направлено на улучшение физических свойств продукта, увеличение мощности агрегата и применение более концентрированной азотной кислоты. [54]
В цехах производства аммиачной селитры в настоящее время находятся в эксплуатации грануляционные башни н грануляторы различных типов н размеров. [55]
В цехе производства аммиачной селитры при посадках напряжения отключение электроустановок цеха не происходит. Но из-за перерыва технологического процесса производства карбамида уменьшается поступление газов дистилляции в цех производства аммиачной селитры, вследствие чего снижается производительность. [56]
 |
Грануляционная башня аммиачной селитры. [57] |
Разработан способ производства аммиачной селитры, по которому плав образуется непосредственно в реакторе. [58]
Существующие схемы производства аммиачной селитры с двух - и трехступенчатой выпаркой все еще довольно громоздки. Строительство зданий для размещения выпарных аппаратов, барометрических конденсаторов и другого вспомогательного оборудования требует значительных капиталовложений. В то же время уже установлена возможность непосредственного получения сухого продукта без использования выпарных станций, так как в определенных условиях процесса нейтрализации за счет выделяющегося тепла реакции можно было бы испарить все количество воды, содержащейся в растворе аммиачной селитры. [59]
В процессе производства аммиачной селитры образуются сточные воды: 1) не требующие специальной очистки ( условно чистые) - воды от охлаждения продуктов; 2) загрязненные - конденсаты соковых паров, а также воды от промывки аппаратуры, мытья полов и т.п. Количество сточных вод, не требующих специальной очистки, при использовании оборотной системы водоснабжения составляет 50 - 70 м3 на 1 т аммиачной селитры. Количество загрязненных сточных вод зависит от способа конденсации соковых паров, а также от их объема. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5