Производство - карбамидная смола
Cтраница 1
Производство карбамидных смол сосредоточено на предприятиях п / я A-I385 и п / я IM45I, а также на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. [1]
 |
Схема получения карбамидных смол полунепрерывным способом. [2] |
Производство карбамидных смол по непрерывной схеме осуществляется газофазным и жидкофазным способами. Производство смол по газофазному способу основано на применении газообразного формальдегида вместо формалина. Этот способ весьма эффективен, так как объединяет два технологических процесса - получение газообразного формальдегида из метанола и карбамидной смолы путем конденсации формальдегида в газообразном состоянии с карбамидом, минуя стадию получения формалина. При этом способе формальдегидсодержащие газы в условиях повышенной температуры взаимодействуют с раствором мочевины, образуя конденсационный раствор. [3]
Для производства карбамидных смол основным сырьем служит мочевина. Применяется мочевина как в твердом виде, так и водных растворах. [4]
В производстве карбамидных смол мочевина служит основным компонентом. Качество мочевины и особенно примесей, которые присутствуют в ней, оказывают большое влияние на кислотно-основной катализ реакции конденсации формальдегида и мочевины. Поэтому анализ примесей в мочевине требует большого внимания. [5]
Сырьем для производства карбамидных смол служат метанол, мочевина, фурфурол, едкий натр и серная кислота. [6]
Одновременно развивалось производство карбамидных смол для лаков, но трудности, возникающие в этом направлении, еще не полностью устранены. Замена мочевины другими амидами, комбинирование карбамидных смол с фенольными и особенно с алкид-ными смолами, а также усовершенствование специальных методов конденсации дало положительные результаты, н в будущем, конечно, обеспечены дальнейшие успехи. [7]
По проекту производства карбамидных смол только 6 % информации, получаемой с производства о ходе технологических процессов, используется для целей автоматического управления; при этом автоматически контролируется всего 14 % от общего количества аналитических параметров. [8]
Технологический процесс производства карбамидной смолы УКС ( унифицированной карбамидной смолы) осуществляется жидкофаз-ным непрерывным методом и состоит из следующих основных стадий: подготовка сырья; приготовление реакционного раствора; конденсация в щелочной и кислой средах; нейтрализация и сушка смолы; до-конденсация смолы с мочевиной; охлаждение, стабилизация и стандартизация смолы. [9]
В процессе производства клеящих карбамидных смол различных марок контролируют качество применяемого сырья и следующие технологические параметры: величину рН, температуру, показатель преломления, смешиваемость с водой, вязкость. [10]
Образующиеся при производстве карбамидных смол надсмольные воды загрязнены в основном метанолом и формальдегидом. Эти воды подвергаются разгонке. В результате этой операции метанол извлекается практически полностью; кубовый остаток в количестве 0 5 м3 на 1 т продукции, содержащий 0 2 г / л метанола и 30 г / л формальдегида, направляется на сжигание. [11]
В настоящее время производство карбамидных смол в мировом масштабе достигает нескольких сотен тысяч тонн. [12]
Основным сырьем при производстве карбамидных смол служат карбамид и формалин. [13]
 |
Схема непрерывного производства карбамидных смол. [14] |
В последнее время в производстве карбамидных смол находит применение так называемый газофазный метод, основанный на применении вместо формалина газообразного формальдегида. Метод совмещает в себе два технологических процесса: получение формальдегидсодержащих газов и получение карбамидных смол. [15]
Страницы: 1 2 3