Производство - сода
Cтраница 1
Производство соды в мире достигает десятков миллионов тонн. Важнейшей задачей содовой промышленности является решение проблемы сброса хпоридных отходов. Основные направления решения этой проблемы: 1) развитие производства соды в качестве попутного продукта переработки нефелинового сырья на глинозем ( сода в этом случае получается без каких-либо отходов); 2) создание крупных производств товарных продуктов хлоридов кальция и аммония; 3) разработка и освоение новых способов регенерации аммиака в аммиачно - содовом производстве с выделением хпориона в виде хлористого водорода. [1]
Производство соды из природных источников было организовано в 1868 г. в штате Невада на базе использования рапы озер. Позднее было построено несколько заводов на берегу оз. Просуществовав некоторое время, эти заводы были закрыты. Во время первой мировой войны и в первые послевоенные годы в связи с нехваткой, соды было построено несколько заводов по производству ее из природных источников, которые после окончания военного бума бездействовали. [2]
Производство соды каустической диафрагменной в Братскою ле-еопршшшекном комплексе пущено в эксплуатацию в начале 1982 года и находится в стадии освоения. [3]
Производство соды на содовых заводах расположено в двух основных цехах: цех кальцинированной соды и цех нзвестково-обжигательных печей, обычно обслуживающий, кроме сотового производства, еще ряд цехов завода. [4]
Производство соды прошло в своем развитии такой же путь, как и производство серной кислоты. Никола Леблан предложил промышленности совершенный метод, который далеко превосходил известные до того прежде всего благодаря использованию имевшегося в больших количествах сырья, к тому же достаточно дешевого. [5]
Производство соды rio аммиачному способу является сложным, все звенья его тесно связаны друг с другом Для успешного ведения процесса необходимо точно соблюдать многочисленные показатели технологического режима. [6]
Производство соды по аммиачному способу до первой мировой войны было монополизировано концерном Сольвэ, которому принадлежало около 30 предприятий в различных странах. [7]
Производство соды по аммиачному способу является сложным, все звенья его тесно связаны друг с другом. Для успешного ведения процесса необходимо точно соблюдать многочисленные показатели технологического режима. [8]
Производство соды было оснащено первоклассной для своего времени техникой. [9]
Производство соды этим способом связано не только с крупными энергетическими затратами, но и с образованием большого количества отходов, сбрасываемых в отстойники-накопители, которые занимают значительные площади. [10]
Производство соды по аммиачному способу является весьма несовершенным по степени использования сырья. Степень утилизации натрия составляет около 65 %, а хлор-ион совсем не утилизируется. Сброс хлоридов с жидкостями содового производства в реки недопустим. Поэтому в настоящее время внедряются в производство способы получения из жидкостей содового производства тукового хлористого аммония, хлористого кальция и пищевой поваренной соли. [11]
Производство соды осуществляется по циклической технологической схеме с регенерацией и повторным возвращением реагентов ( аммиака и двуокиси углерода) в начало процесса. Для абсорбции используют регенерированный аммиак из отделения дистилляции, а также слабые газы, содержащие NH3 и СО2, отходящие из различных производственных аппаратов. [12]
Производство соды осуществляется по циклической технологической схеме с регенерацией и повторным возвращением реагентов ( аммиака и двуокиси углерода) в начало процесса. Для абсорбции используют регенерированный аммиак из отделения дистилляции, а также слабые газы, содержащие NH3 и ССЬ, которые являются отходами различных стадий процесса. [13]
 |
Влияние скорости газа в полном сечении аппарата на десорбцию аммиака и двуокиси углерода. [14] |
Производство соды основано главным образом на абсорбционно-десорбционных процессах: абсорбция аммиака рассолом, абсорбция двуокиси углерода аммонизированным рассолом и содовым раство ром, дистилляция фильтровой и слабой жидкостей ( десорбция аммиака и двуокиси углерода), промывка содержащих аммиак отходящих газов водою и рассолом и др. Кроме того, в производстве содь важную роль играют процессы охлаждения газов и очистки производственных газов и вентиляционного воздуха от пыли. Это предопределяет целесообразность применения пенного способа обработки газов и жидкостей, позволяющего значительно интенсифицировать процессы массо - и теплопередачи в условиях содового производства. [15]
Страницы: 1 2 3 4