Cтраница 2
Производство соды на содовых заводах расположено в двух основных цехах: цех кальцинированной соды и цех известково-обжигательных печей, обычно обслуживающий, кроме содового производства, еще ряд цехов завода. [16]
Производство соды является одним из крупнейших среди производств неорганических веществ, в настоящее время мироное производство кальцинированной соды превышает 20 млн. тони. [17]
Производство соды путем карбонизации полученной электролизом натровой щелочи в противоположность осуществляемому таким путем производству поташа имеет ограниченное значение. Как было указано, едкий натр, наоборот, часто получают каустификацией соды. В США соду отчасти получают из криолита. [18]
Производство соды из криолита применяют в США, правда, в небольших размерах. [19]
Производство соды из криолита применяют в США, правда в небольших размерах. [20]
![]() |
Принципиальная схема производства фосфорной кислоты сернокислотным разложением. [21] |
Поскольку производство соды еще долгое время будет проводиться по аммиачному методу, становится очевидным, - насколько сложной и чрезвычайно ответственной является проблема, связанная с сохранением или утилизацией огромных количеств накапливающихся отходов хлористого кальция. [22]
Для производства соды по методу Сольве требовалась лишь поваренная соль, известняк и незначительные количества аммиака ( так как аммиак регенерируется); топлива потреблялось почти в три раза меньше. [23]
Увеличивается производство гранулированной клустической соды взамен чешуирозанной из-за удобства обращения с ней, обусловленного отсутствием пыли, легкой текучестью, однородность: размеров и плотностью частиц, минимальной тенденцией к слежив нию. [24]
Коллектив производства соды каустической Дзержинского ГО Капролактам, работая по почину Каждому рабочему и ИГР - личные планы бережливости, сзкономвл сырья в материалов на сумму 26 6 тыс. рублей, енергвтнчеоквх средств на 78 5 тно. [25]
Схема производства соды по этому методу мало отличается от схемы обычного аммиачно-содового производства. [26]
Распределение производства соды по континентам весьма неравномерное: в Европе вырабатывается примерно 55 % производимой в мире соды, в Северной Америке - 29 %, в Азии - 13 %, в Африке, Австралии, Южной Америке-примерно по 1 %, причем существующие в Западной Европе мощности полностью обеспечивают потребности региона. [27]
Совершенствование производства соды из нефелинового сырья так же, как и производства соды аммиачным способом, связано со снижением энергозатрат. Как отмечалось выше, производство глинозема и содопродуктов на основе комплексной переработки нефелинов обладает целым рядом технико-экономических преимуществ перед традиционной технологией. Это прежде всего практически полное отсутствие отходов производства и вредных стоков, что исключает загрязнение окружающей среды. Комплексность использования сырья и переработка нефелинового концентрата, полученного в процессе производства апатитового концентрата, создают предпосылки для благоприятных экономических показателей. Вместе с тем процесс комплексной переработки нефелинов обладает достаточными резервами для улучшения его технико-экономических характеристик. В первую очередь это относится к снижению энергетических затрат. [28]
Сущность производства соды аммиачным способом сводится к следующему. [29]
Процесс производства соды емкий по диоксиду углерода. Сода и ее водные растворы хорошо хранятся. [30]