Cтраница 2
Вот уже в течение двадцати лет ( пятидесятые и шестидесятые годы) метод переплава отходов с применением кислорода является основной технологией производства нержавеющей стали. Главными преимуществами этого метода являются возможность управления содержанием углерода в процессе плавки высокохромистой стали, интенсификация процесса плавления шихты и обезуглероживания металла. Поэтому здесь отпадает необходимость в шихтовке плавок мягким железом. [16]
Использование передовой технологии производства, новейшего оборудования, разработка новых высококачественных сталей и методов упрочнения позволяют существенно улучшить технико-экономические показатели и повысить эффективность производства нержавеющих сталей. Основы качества металла закладываются при выплавке и разливке стали. [17]
Такие способы, как электродуговой, индукционный и газовый обогрев прибыли слитка, опробованные на многих заводах Союза, не были внедрены при производстве нержавеющих сталей в связи со сложностью и трудоемкостью обогрева, удлинением производственного цикла и нестабильными результатами. [18]
Приведенное влияние легирующих элементов и примесей на коррозионные и механические свойства сталей типа 18 - 10 и их модификаций легли в основу принципа коррозионностойкого легирования, который широко используется при производстве нержавеющих сталей во всех технически развитых странах, выпускающих такие стали в промышленных масштабах. [19]
Широкий спектр сред, в которых стали типа Х18Н10 имеют высокую стойкость к общей коррозии, объясняют тот факт, что они занимают в настоящее время ведущее положение в общем объеме производства нержавеющих сталей. Несмотря па известное различие в электрохимическом поведении различных марок сталей гипа Х18Н10, в общем их стойкость против общей коррозии достаточно близка. [20]
В настоящей книге на основе научно-исследовательских работ, проведенных авторами совместно с работниками завода Днепроспецсталь и ряда институтов ( Днепропетровского металлургического, Московского стали и сплавов, ЦНИИЧМ, УкрНИИспецсталь и др.), а также литературных данных и опыта других заводов сделана попытка рассмотреть комплекс вопро - сов, относящихся к производству нержавеющих сталей на металлургических заводах, уделив основное внимание вопросам выплавки и разливки. [21]
С каждым годом непрерывно растет производство аустенитных сталей и сплавов и в нашей стране и за границей. Уровень производства нержавеющих сталей измеряется многими сотнями тысяч тонн ежегодно. [22]
В стане для получения ленточной стали обрезиненные валы используются как транспортеры и прижимные ролики в резервуарах кислотного травления и как отжимные валики на концах резервуаров для удаления избытка раствора для травления с полосы. В производстве нержавеющей стали резиновое покрытие вала предотвращает касание нержавеющим сплавом обычной стали или железа и исключает образование царапин и других повреждений. Чтобы предотвратить царапины для транспортировки нержавеющей стили, используется легкая цветная резина. [23]
Никель является одним из наиболее ценных промышленных металлов. Он используется в производстве легированных, конструкционных, инструментальных, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, сплавов с медью и другими металлами. [24]
В современной технике области применения редких металлов непрерывно расширяются. Их роль особенно велика в производстве нержавеющих сталей, высококачественных сплавов, тончайших полупроводниковых приборов и материалов для ракетной техники. [25]
Развитие реактивной ракетной техники, химии, радиотехнической и других специальных отраслей промышленности требует в еще больших масштабах роста производства жаропрочных сплавов, нержавеющих и других специальных сталей. В связи с этим мощности по производству нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов будут увеличены за пятилетие в 3 2 раза, в том числе по жаропрочным сплавам - более чем в шесть раз. [26]
В настоящее время использование ниобия в производстве нержавеющих сталей значительно повышает качество их при высоких температурах. Небольшие количества его в хромо-никелевых сталях также важны, как и содержание в них вольфрама и молибдена. Многие ответственные части в системе управления самолетом производятся из ниобиевых сплавов. [27]
Лом нержавеющей и высокопрочной стали и специальных сплавов используется на предприятиях, производящих эти же материалы. Практически всегда лом нержавеющих сталей используют при производстве нержавеющих сталей, лом никельсодержащих сплавов - в производстве никельсодержащих сплавов, а лом специальных сплавов на основе никеля - в производстве специальных сплавов. Значительная часть никеля, потребляемого при производстве нержавеющей стали, происходит из обработанного лома сталеплавильных заводов. [28]
Проведенные исследования и промышленное осуществление некоторых способов позволяют считать наиболее перспективным производство нержавеющих сталей дуплекс-процессом электропечь - конвертер с использованием аргона при продувке и вакуумиро-вании. [29]
Разработка и внедрение описанных выше методов выплавки нержавеющей стали 1Х18Н9Т относятся к периоду тридцатых и сороковых годов. Эта серия методов выплавки составляет как бы первый этап развития отечественного технологического процесса производства нержавеющей стали, который неразрывно был связан с техническим уровнем электрометаллургии того времени. [30]