Cтраница 3
Единственным значительным источником вторичного сырья для производства хрома является лом сплавов нержавеющей стали. Увеличение доли вторичного производства хрома произошло исключительно за счет роста утилизации скрапа нержавеющей стали, который снова идет на производство нержавеющей стали, и таким образом используется имеющийся в нем хром. Основной причиной низкого уровня использования вторичного хрома в США является нерентабельность этого производства, неконкурентоспособность американских предприятий с предприятиями ЮАР и Турции, поставляющими хром на мировой рынок. [31]
Легированные стали имеют исключительно большое значение для развития машиностроительной промышленности, перед которой поставлена основная задача уменьшить вес машин при обеспечении их высокого качества и долговечности. Производство низколегированной стали в шестой пятилетке должно увеличиться примерно в 17 раз, динамной стали в 2 раза, трансформаторной стали в 2 1 раза, мощности по производству нержавеющей стали и жаропрочных сплавов в 3 2 раза, в том числе жаропрочных сплавов более чем в 6 раз. Таким образом, удельный вес производства легированных сталей должен значительно увеличиться. [32]
До 1957 г. титановая промышленность США быстро наращивает мощности до 15 6 тыс. т / год. Однако в 1958 г. производство титана упало в 5 раз вследствие ряда причин: общего экономического спада, резкого уменьшения правительственных заказов на нужды военной промышленности, недостаточно высокого качества титановых изделий, успехами в производстве нержавеющих сталей, высокой цены. Высокая стоимость титановых изделий определяется сложностью технологии получения титана и большими производственными затратами. [33]
В этой главе рассматриваются физико-химические закономерности процессов, протекающих в период окисления, восстановления, легирования и во время выпуска металла в ковш и разливки, а также при вакуумировании. Термодинамика процессов выплавки нержавеющих сталей тщательно изучалась, особенно в последнее двадцатилетие, что, несомненно, было связано как с применением газообразного кислорода и переходом на метод переплава отходов, так и с резким увеличением объема производства нержавеющих сталей. [34]
Лом нержавеющей и высокопрочной стали и специальных сплавов используется на предприятиях, производящих эти же материалы. Практически всегда лом нержавеющих сталей используют при производстве нержавеющих сталей, лом никельсодержащих сплавов - в производстве никельсодержащих сплавов, а лом специальных сплавов на основе никеля - в производстве специальных сплавов. Значительная часть никеля, потребляемого при производстве нержавеющей стали, происходит из обработанного лома сталеплавильных заводов. [35]
В последнее время внимание работников атомной промышленности все сильнее привлекает группа жаропрочных металлов, обладающих высокой точкой плавления. Последний использовался лишь в небольших количествах для производства нержавеющей стали и сплавов цветных металлов. [36]
Никель, главным образом, служит легирующим компонентом коррозионностойких сталей и других сплавов. В более ограниченном количестве его применяют для ряда коррозионностойких сплавов на никелевой основе. В последние годы, в связи с большим расходом никеля на растущее производство нержавеющих сталей, наблюдается значительный дефицит никеля. [37]
Название Easco представляет собой сокращение старого названия фирмы Eastern Stainless Steel Company. Путем приобретений и слияний корпорация ИТ стала диверсифицированной производственной компанией с ежегодным объемом продаж примерно 200 млн. долл. Корпорация была разделена на четыре главные группы: ручные инструменты, продукты из алюминия, товары для промышленности и инженерные услуги. Прежний бизнес по производству нержавеющей стали был прекращен и в 1972 г. ИТ полностью состояла из приобретенных компаний. [38]
Данный процесс позволяет получать сталь с улучшенной способностью к механической обработке. Укрупненнэ мелких металлических частиц достигается без плавления за счет их соединения с образованием дисперсных фаз. Способ чаще всего применяют для переработки остатков листов или стружек, которые смешивают с требуемыми количествами добавок, таких например как сера или свинец. После сжатия смеси она штампуется выдавливанием на прессе с получением брусков или других деталей. Процесс особенно эффективен для производства нержавеющих сталей, содержащих серу или свинец. Свинцовая нержавеющая сталь, получаемая этим способом, помимо хорошей механической обрабатываемости имеет превосходную коррозионную устойчивость. [39]
Активно соединяясь с кислородом и серой, марганец является раскис-лителем и десульфуратором жидкой стали. Как легирующая добавка, марганец оказывает измельчающее действие на структуру стали и увеличивает глубину прокаливания. При повышении содержания марганца АО 7 % увеличиваются предел прочности стали на разрыв и предел текучести. Сопротивление атмосферной коррозии сильно увеличивается при содержании 10 % Мп. Инструментальные стали содержат до 0.4 % Мп, конструкционные - до 0 6 % Мп, легированные марганцем - от 0 8 до 28 % Мп. При производстве нержавеющей стали марганцем заменяют дефицитный никель. [40]
Активно соединяясь с кислородом и серой, марганец является раскис-лителем и десульфуратором жидкой стали. Как легирующая добавка, марганец оказывает измельчающее действие на структуру стали и увеличивает глубину прокаливания. При повышении содержания марганца До 7 % увеличиваются предел прочности стали на разрыв и предел текучести. Сопротивление атмосферной коррозии сильно увеличивается при содержании 10 % Мп. Инструментальные стали содержат до 0.4 % Мп, конструкционные - до 0 6 % Мп, легированные марганцем - от 0 8 до 28 % Мп. При производстве нержавеющей стали марганцем заменяют дефицитный никель. [41]
По мере установления этих свойств, а также изыскания сырьевых источников и развития технологии отдельных редких металлов они начинают занимать прочное положение в технике, не отличаясь по масштабам производства и применения от некоторых нередких металлов. Так, вольфрам и молибден в настоящее время широко используются в различных областях техники и производство их выделено в самостоятельную отрасль металлургической промышленности. С каждым годом увеличивается число редких элементов, освоенных производством и получающих промышленное применение. Значение редких металлов особенно важно для внедрения новой техники. Они находят широкое применение в производстве нержавеющих сталей, высококачественных сплавов, деталей сложнейших машин и тончайших приборов и аппаратов. [42]
В этом способе обращает внимание совершенно неэффективное использование портландцемента, гидравлически твердеющего вяжущего, для упрочнения окатышей сушкой. Однако и в данном случае получены удовлетворительные результаты плавки, в частности в дуговой печи емкостью 12 5 т на заводе фирмы Лослин стэйнлиэ стил. В дальнейшем в печи емкостью 17 5 т были проведены плавки с получением нержавеющей стали из шихты, содержащей 2 7 т окатышей, а также из шихты, в состав которой входило 3 6 т слитков, выплавленных из этих окатышей. Разработанный метод позволяет полностью использовать металлсодержащие отходы, образующиеся при производстве нержавеющей стали. [43]