Производство - труба
Cтраница 2
Производство труб из порошкообразной непластифицированной композиции ПВХ; скорость вращения червяков максимальная. [16]
Производство труб из полимерных материалов является непрерывным процессом и состоит из ряда последовательных операций. В зависимости от вида перерабатываемых материалов и уровня механизации производственных процессов, принципиальная схема ( в основном на подготовительных операциях) может несколько отличаться от рассматриваемой в настоящем разделе. Например, для производства труб из пластифицированного ПВХ требуется предварительное приготовление композиций, тогда как для полиолефинов, поступающих на завод в гранулированном виде, эта операция отпадает. В том случае, когда завод получает композиции пластифицированного ПВХ в гранулированном виде, технологические схемы идентичны. [17]
Производство труб прессованием ( выдавливанием) широко распространено в цветной металлургии и оно является основным методом изготовления труб из цветных металлов и сплавов. Прессование стальных труб стало развиваться сравнительно недавно, так как длительное время не удавалось преодолеть трудности, которые сопровождают этот технологический процесс. Только создание прессов с высокой скоростью прессования ( значительно большей, чем при прессовании цветных металлов), применение высокостойкого при температурах прессования инструмента и использование стеклянной смазки, обладающей одновременно и хорошими теплоизоляционными свойствами, позволили осуществить промышленное производство стальных труб таким методом. Получение труб прессованием имеет определенные преимущества по сравнению с другими, что именно и способствовало его широкому развитию. Эти преимущества в основном заключаются в следующем. [18]
Производство труб, футерованных стеклянным покрытием ( изнутри), освоено одной из фирм Японии, однако метод производства фирмой держится в секрете. [19]
Производство труб из порошкообразного ПВХ осуществляется преимущественно на двухшнековых экструдерах. [20]
Производство труб значительно отличается от остальных видов прокатного производства не только по форме готового изделия, но также и тем, что большая часть труб является продуктом вторичного передела проката основных видов - круглой и плоской заготовки. [21]
Производство труб на заводе выполняется на поточной комплексно-механизированной линии. Трубы диаметром 1020 - 1420 мм с двумя продольными швами производят на Харцыз-ском трубном заводе. Спиральношовные трубы большого диаметра ( 520 - 1420 мм) производят на станах Волжского трубного завода. [22]
Производство труб осуществляется по той же технологической схеме, что и пленок и тонких листов, только червячные прессы оснащают трубными головками и специальными приемными устройствами. Отличительной конструктивной особенностью головок, используемых при переработке поливинилхлоридных композиций, является отсутствие зон, в которых материал может застаиваться, так как поливинилхлорид обладает высокой термочувствительностью и в застойных зонах могут возникнуть очаги разложения поливинил-хлоридной композиции. [23]
Производство труб способом штрангпрессования требует специальной предварительной подготовки исходного материала. Для этого винипластовую композицию подвергают горячему вальцеванию на горизонтальных вальцах. Провальцованный материал, получаемый в виде пленки, сматывается в рулон весом цо 20 кг и о горячем состоянии подается на штрангпресс, где загружается в обогреваемый цилиндр. [24]
Производство труб из винипласта осуществляется непрерывным способом на шнековых машинах и частично по периодическому способу на горизонтальных гидравлических прессах. [25]
Производство труб методом намотки представляет собой полностью механизированный непрерывный технологический процесс. Конструкции намоточных станков весьма разнообразны. Наиболее просты по устройству станки с вращающейся оправкой и возвратно-поступательно движущимся раскладчиком, с которого арматура подается на оправку. В станках планетарного типа раскладчик вращается в плоскости, почти совпадающей с осью оправки, которая вращается обычно с малой скоростью. Используются также станки, в которых раскладчик неподвижен, а оправка вращается в двух плоскостях. [26]
Производство труб прессованием широко распространено в цветной металлургии, и оно является основным методом изготовления труб из цветных металлов и сплавов. [27]
Производство труб с внутренним эпоксидным покрытием и ме-таллизационным покрытием концов, диаметром 102 - 426 мм осваивается предприятием Трубопласт, г. Екатеринбург. [28]
 |
Диаграмма кривой растяжения. [29] |
Для производства труб требуется реконструкция действующих и строительство новых трубных цехов и заводов, стоимость которых исчисляется сотнями миллионов рублей. Поэтому экономия стали для осуществления намечаемой программы строительства трубопроводов имеет большое значение. Одним из важнейших путей экономии металла следует считать применение упрочненных сталей с предельно высокой характеристикой механических свойств. Благодаря применению труб из таких сталей увеличится допустимое рабочее давление при перекачке или снизится расчетная толщина стенок груб. [30]
Страницы: 1 2 3 4