Cтраница 1
Производство ароматических углеводородов из каменноугольной смолы непосредственно связано с металлургической промышленностью и не может полностью удовлетворить потребности рынка - по крайней мере в США. [1]
Производство ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах непосредственно связано с общей схемой переработки нефти. На нефтеперерабатывающих заводах топливного направления основным процессом производства ароматических углеводородов является каталитический ри-формииг бензинов, на нефтехимических заводах - пжролиз газообразных и. [2]
Производство ароматических углеводородов из лигроиновой и нафтеновой ( циклопарафиновой) фракций нефти включает сложную систему реакций расщепления на меньшие молекулы, полимеризации и дегидрогенизации. В технике используют много процессов, а также различное сырье, температуру, давление и катализаторы. Для повышения образования ароматических углеводородов применяют такие катализаторы, как окиси кремния, алюминия и марганца ( катализатор Гудри) и окись хрома. [3]
Производство ароматических углеводородов из нефти известно давно, но в промышленном масштабе стало осуществляться только после второй мировой войны. [4]
Производство ароматических углеводородов из нефтехимического сырья быстро развивается. [5]
![]() |
Каталитический рйформинг фракции 62 - 105 С на установке ЛГ-35-8 / 300 262J. [6] |
Производство ароматических углеводородов С8 осуществляют на установках типа Л-35-11 / 300, оснащенных блоками жидкостной экстракции. [7]
Производство ароматических углеводородов при каталитич ском риформинге включает сложную и ответственную стади экстракции их из продуктов риформинга. Для этого принято и пользовать и экстрактивную ректификацию. В качестве экстраге ] тов применяют диэтиленгликоль, сульфолан, N-метилпирролидс и ряд других полярных растворителей. [8]
Производство ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах непосредственно связано с общей схемой переработки нефти. На нефтеперерабатывающих заводах топливного направления основным процессом производства ароматических углеводородов является каталитический ри-форминг бензинов, на нефтехимических заводах - пиролиз газообразных и жидких углеводородов. Ароматические углеводороды могут быть получены на специальных установках, где они являются основным продуктом ( наряду с ними получается компонент автомобильного бензина) и на установках, предназначенных для одновременного получения ароматических углеводородов и высокооктанового компонента. В обоих случаях образуется водородсодержа-щий газ. [9]
![]() |
Фракционный состав сырья для производства компонентов бензина. [10] |
Для производства ароматических углеводородов используют узкие бензиновые фракции. В табл. 1.2 [6] приведены температуры кипения наиболее характерных индивидуальных углеводородов, которые с большей или меньшей глубиной превращаются в соответствующие ароматические, а также пределы выкипания сырья, которые рекомендуются для получения максимального выхода ароматических углеводородов. [11]
Наладилось производство ароматических углеводородов из нафтенов. Из нефтяного сырья стали получать диолефины и ацетилен. [12]
Для производства ароматических углеводородов используют узкие бензиновые фракции. [13]
Для производства ароматических углеводородов используют узкие бензиновые фракции. В табл. 2.1 [12] приведены температуры кипения наиболее характерных индивидуальных углеводородов, которые с большей или меньшей глубиной превращаются в соответствующие ароматические, а также пределы выкипания сырья, которые рекомендуются для получения максимального выхода ароматических углеводородов. [14]
Для производства ароматических углеводородов применяются также процессы ароматизации нефтяного сырья, основанные на дегидрировании нафтеновых углеводородов и дегидроциклизации парафинов и олефинов в присутствии катализаторов: окислов хрома, алюминия, титана и других металлов, осажденных на носителях. [15]