Cтраница 2
Развитие производства ароматических углеводородов из бензинов и керосино-газойлевых фракций соответственно ведет и к увеличению содержания ароматических углеводородов в сточных водах. Значительное количество гомологов бензола поступает от установок крекинга, риформинга, производства битума, коксования, депара-финизации, пиролиза, газофракционирования, алкилирования, хлорирования и др. По величине биохимического показателя сточные воды указанных производств относятся ко II и III группам ( см. гл. [16]
Установки производства ароматических углеводородов помимо этого включают процессы экстракции и вторичной ректификации для выделения товарныхг ар6матических углеводородов - бензола, толуола и суммарных ксилолов. [17]
При производстве ароматических углеводородов из газового бензина, подвергнувшегося пиролизу, большое значение имеет определение содержания ароматических углеводородов в различных продуктах пиролиза. [18]
При производстве ароматических углеводородов обычно исходят из отборных узких фракций. [19]
При производстве ароматических углеводородов методом каталитического риформинга в качестве головного погона получают смешанную пентан-гексановую фракцию. Разделение этой фракции ( так же, как и фракции углеводородов С5 - С6) требует больших затрат. [20]
Наконец, производство ароматических углеводородов и других исходных материалов для анилино-красочнои промышленности находится количественно на уровне тоннажа красящих веществ. Назовем главнейшие из них: нафталин, бензол, толуол, ксилол, антрацен. [21]
Нефрас для производства ароматических углеводородов. [22]
Широкое развитие производство низших ароматических углеводородов пиролизом нефтяного сырья получило в годы первой мировой войны, когда сильно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола. Были созданы пиролизные заводы, на которых параллельно с общим развитием процесса совершенствовалось основное оборудование. [23]
В случае производства ароматических углеводородов из жидких продуктов пиролиза необходимо из них удалить непредельные углеводороды. Это может быть достигнуто глубоким гидрированием непредельных углеводородов. [24]
Основным методом производства ароматических углеводородов С6 - С8 служит каталитический риформинг бензиновых фракций. Вторым по значимости направлением получения ароматических углеводородов следует считать переработку смол пиролиза. Что же касается производства бензола, то здесь нужно отдельно отметить значение процессов деметили-рования толуола. [25]
В случае производства ароматических углеводородов на установке вторичной перегонки получают соответствующие узкие фракции, состав которых выбирается в зависимости от ароматических углеводородов, намеченных к производству. [26]
Традиционная схема производства ароматических углеводородов, несмотря на широкое распространение и технологическую освоенность, имеет ряд существенных недостатков. [27]
![]() |
Результаты анализа иэомеризата. [28] |
В процессе производства ароматических углеводородов всегда получается избыточное количество толуола, который в настоящее время имеет ограниченное применение. В связи с тем, что потребность в бензоле очень велика, часть его получают деал-килированием толуола. [29]
Основным источником производства ароматических углеводородов в автомобильных бензинах являются установки каталитического риформинга НПЗ. Поэтому для обеспечения соответствия выпускаемой продукции повышающимся требованиям, по оценке компании UOP, могут использоваться два подхода. [30]